[發(fā)明專利]復(fù)合座椅芯材料和使用該復(fù)合座椅芯材料的車輛座椅元件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680047686.7
• 申請(qǐng)日: 2016-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN107848453B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高山敦夫;橋本圭一;植栗基晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社JSP
• 主分類號(hào): B60N2/90
• 分類號(hào): B60N2/90;B32B5/32
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 殷超;安文森

復(fù)合座椅芯材料（1）包括：襯底（2），其由沒(méi)有通孔且彼此熔融結(jié)合的熱塑性樹脂發(fā)泡珠粒形成；以及連接構(gòu)件（3），其由具有通孔且彼此熔融結(jié)合的發(fā)泡珠粒形成，并具有與外部連通的互連的空隙空間。連接構(gòu)件以連接構(gòu)件的外表面（3a）的一部分在復(fù)合座椅芯材料的上表面（1a）上暴露的狀態(tài)整體地結(jié)合到襯底。座椅元件（5）具有在復(fù)合座椅芯材料（1）的上表面（1a）上疊合的聚氨酯泡沫墊（4）。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合座椅芯材料以及使用該復(fù)合座椅芯材料的車輛座椅元件。

背景技術(shù)

迄今，已經(jīng)將由多種疊合的不同材料構(gòu)成的車輛座椅元件用作在汽車等中使用的座椅。這種座椅元件的一個(gè)示例是由緩沖層（墊）和襯底層構(gòu)成的疊合件，所述緩沖層（墊）由具有緩沖性能的材料形成，所述襯底層由輕質(zhì)材料形成并且與緩沖層相比具有更高的強(qiáng)度和剛度。

作為形成緩沖層的材料，例如使用軟質(zhì)聚氨酯泡沫，其被構(gòu)造成為坐在其上的乘員提供環(huán)繞臀部的良好的舒適度和舒適的貼合。

作為形成襯底層的材料，另一方面，例如已經(jīng)使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫。然而，近年來(lái)，已經(jīng)使用諸如苯乙烯基樹脂、乙烯基樹脂或丙烯基樹脂等的熱塑性樹脂的泡沫，使得其已經(jīng)變得可以補(bǔ)充緩沖層的強(qiáng)度和剛度并實(shí)現(xiàn)車輛座椅元件的重量減輕。因此，通過(guò)將軟質(zhì)聚氨酯泡沫的緩沖層與熱塑性樹脂泡沫的襯底層疊合在一起，已經(jīng)能夠獲得具有復(fù)合性能的車輛座椅元件。

作為用于制造這種車輛座椅元件的方法，存在使用模具的方法。更具體而言，存在一種方法，其中，用于形成襯底層的預(yù)先制備的構(gòu)件（熱塑性樹脂泡沫體）被設(shè)置在限定在模具中的模具型腔中，并且其中，用于形成聚氨酯泡沫的液體原材料被填充在其中已經(jīng)設(shè)置有上述構(gòu)件的模具型腔中，并且使其發(fā)泡而制成緩沖層，從而在襯底層的表面上直接形成（疊合）緩沖層。

但是，由于由聚氨酯泡沫形成的緩沖層對(duì)形成襯底層的熱塑性樹脂（諸如丙烯基樹脂）的泡沫體的粘合性能差，因此正在針對(duì)抑制聚氨酯泡沫與襯底層之間的剝離進(jìn)行研究。例如，專利文獻(xiàn)1提出了一種用于制造疊合件的方法，其中，可發(fā)泡的熱塑性樹脂發(fā)泡珠粒泡沫體的表面的待被聚氨酯泡沫層接觸的區(qū)域在泡沫體的軟化溫度的至少80%的溫度下被加熱，以軟化構(gòu)成接觸區(qū)域的可發(fā)泡的樹脂珠粒并使其發(fā)泡，并在接觸區(qū)域中形成起伏部。然后形成聚氨酯泡沫，使得其進(jìn)入起伏部的凹部中。

相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)

專利文件：

專利文獻(xiàn)1：日本特開專利公開號(hào)

JP-A-2012-171104。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問(wèn)題：

然而，在通過(guò)專利文獻(xiàn)1的制造方法制造的疊合件中，聚氨酯泡沫與熱塑性樹脂泡沫體之間的結(jié)合強(qiáng)度不完全令人滿意。因此難以確定地抑制層之間的剝離。例如，當(dāng)這樣的疊合件被用作汽車的座椅時(shí)，聚氨酯泡沫和襯底層之間容易發(fā)生剝離。因此，存在以下問(wèn)題的可能性：乘員的就坐舒適度和舒適貼合降低，以及由于層之間的剝離而在其間產(chǎn)生摩擦聲。

著眼于解決上述剝離問(wèn)題，本發(fā)明人試圖將聚氨酯泡沫整體地疊合到由發(fā)泡珠粒成型體形成的襯底。成型體通過(guò)具有通孔的熱塑性樹脂顆粒的模內(nèi)成型而獲得，并具有與外部連通的空隙空間。

所獲得的產(chǎn)品是疊合件，其中，聚氨酯泡沫和襯底通過(guò)使聚氨酯泡沫成形原材料液體浸入發(fā)泡珠粒成型體的襯底的空隙空間中并發(fā)泡和固化而被整體地疊合。發(fā)現(xiàn)由于部分聚氨酯泡沫浸入存在于其表面?zhèn)壬系目障犊臻g內(nèi)并發(fā)泡和固化，所以該疊合件在襯底和聚氨酯泡沫之間具有優(yōu)異的粘合性能，并且更不傾向于引起剝離。

然而，已經(jīng)揭示，當(dāng)聚氨酯泡沫與襯底（其是具有與外部連通的空隙空間的發(fā)泡珠粒成型體）整體地疊合時(shí)，取決于發(fā)泡珠粒成型體的密度，發(fā)生發(fā)泡珠粒成型體的諸如翹曲的變形。其原因被認(rèn)為是因?yàn)榫郯滨ヅ菽c發(fā)泡珠粒成型體物理上緊密結(jié)合，因?yàn)樗鼈兊氖湛s程度彼此不同，且另外還因?yàn)樵诰郯滨ヅ菽l(fā)泡時(shí)存在熱影響。