[發(fā)明專(zhuān)利]用于在干燥前使?jié)駶?rùn)織物預(yù)縮的裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680046547.2
• 申請(qǐng)日: 2016-09-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107849773B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: F·卡塔洛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: T·卡塔洛
• 主分類(lèi)號(hào): D06C21/00
• 分類(lèi)號(hào): D06C21/00;D06B3/00;D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06B15/02;D06C5/00
• 代理公司: 永新專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 蔡洪貴

相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用

本非臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)要求于2015年9月11日提交的名稱(chēng)為“用于使?jié)駶?rùn)狀態(tài)的織物預(yù)縮”的臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)62/283,862號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的實(shí)施例涉及用于使織物收縮的裝置及方法，并且更具體地，本發(fā)明的實(shí)施例涉及用于在干燥前使?jié)駶?rùn)織物預(yù)縮的裝置及方法。

背景技術(shù)

服裝生產(chǎn)商和其他制造商不斷嘗試提高100％棉以及棉/合成物混紡織物及服飾的可接受收縮標(biāo)準(zhǔn)。通常，不超過(guò)-5％長(zhǎng)度×-5％寬度的成品織物標(biāo)準(zhǔn)是容許的，并且成品服裝收縮率標(biāo)準(zhǔn)通常不超過(guò)-8％長(zhǎng)度×-8％寬度。

可以通過(guò)正確的針織和整理工藝來(lái)獲得這些結(jié)果。目前，美國(guó)幾大生產(chǎn)商將服裝和服飾的標(biāo)準(zhǔn)提高至-3％至-4％的長(zhǎng)度收縮率×-3％至-4％的寬度收縮率。

織物生產(chǎn)商不能在沒(méi)有化學(xué)固定的情況下獲得符合這些標(biāo)準(zhǔn)的成品織物收縮結(jié)果，化學(xué)固定是通過(guò)使用樹(shù)脂的。然而，從成本以及健康問(wèn)題來(lái)看，由于某些樹(shù)脂已被證明會(huì)致癌，因此許多樹(shù)脂是令人不能接受的。此外，雖然織物的機(jī)械擠壓在沒(méi)有化學(xué)品的情況下減少了織物的縱向收縮，但是現(xiàn)有技術(shù)不能滿(mǎn)足新的標(biāo)準(zhǔn)。

在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提供了用于對(duì)織物進(jìn)行壓縮處理的許多創(chuàng)新，下面將按照時(shí)間順序描述這些創(chuàng)新以顯示在本領(lǐng)域中的進(jìn)步，并且這些創(chuàng)新的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文。盡管這些創(chuàng)新可能適用于它們所針對(duì)的具體獨(dú)特目的，但是它們與本發(fā)明的實(shí)施例的不同之處在于：這些創(chuàng)新沒(méi)有教導(dǎo)在干燥前使?jié)駶?rùn)織物預(yù)縮的裝置及方法。

在美國(guó)第26類(lèi)和第18.6子類(lèi)下的于1962年1月2日授予Cohn等人的美國(guó)專(zhuān)利3,015,145號(hào)教導(dǎo)了一種對(duì)纖維網(wǎng)狀材料進(jìn)行壓縮處理的方法，該方法包括以下步驟：在進(jìn)料期間通過(guò)將材料的兩個(gè)主表面緊密地限制在預(yù)定路徑來(lái)將該材料以主動(dòng)方式且以第一預(yù)定勻速大致進(jìn)給至處理區(qū)域的進(jìn)入線；大致在該進(jìn)入線處中斷該主動(dòng)進(jìn)給以及該緊密限制；在處理區(qū)的出口線處使該材料減速至第二預(yù)定勻速，借此使該材料在通過(guò)該區(qū)域時(shí)減速且長(zhǎng)度減小，從而使該材料厚度增大；以及使該材料在處理區(qū)域的出口線處受熱并且受到大致局部壓力。該材料增加的厚度大致大于預(yù)定路徑的厚度，借此使織物的減速部分被大致限制在處理區(qū)域。該預(yù)定路徑的長(zhǎng)度是該處理區(qū)域長(zhǎng)度的幾倍。

在美國(guó)第26類(lèi)和第18.5子類(lèi)下的于1986年1月7日授予Milligan的美國(guó)專(zhuān)利4,562,627號(hào)教導(dǎo)了一種用于在單個(gè)工藝中對(duì)筒狀針織物進(jìn)行精干燥使其從濕潤(rùn)狀態(tài)變?yōu)榇笾峦瓿尚问降墓に嚒＝?jīng)濕處理和機(jī)械脫水的織物在進(jìn)入干燥機(jī)的上游端時(shí)被側(cè)向完全展開(kāi)，并且雖然已經(jīng)濕潤(rùn)，但是該織物被汽蒸。隨后，盡管濕潤(rùn)織物具有幾何穩(wěn)定性，但是在織物通過(guò)干燥系統(tǒng)的大部分行程中，織物被操作以盡可能避免針腳張力。排出的織物幾乎完成并且為裁床做好準(zhǔn)備。對(duì)濕潤(rùn)狀態(tài)的織物進(jìn)行機(jī)械輥擠壓，使得經(jīng)濕法擠壓的織物能夠被干燥成大致完成狀態(tài)而沒(méi)有太大的擠壓損失。

在美國(guó)第26類(lèi)和第18.6子類(lèi)下的于1989年11月28日授予Milligan等人的美國(guó)專(zhuān)利4,882,819號(hào)教導(dǎo)了一種尤其在單個(gè)階段中使筒狀針織物及其它材料縱向壓縮收縮的方法。喂布輥和阻滯輥相對(duì)彼此隔開(kāi)顯著大于織物厚度的距離。區(qū)域形成刮片在輥之間從相對(duì)側(cè)面伸出，并在輥之間形成限制區(qū)域，該限制區(qū)域從喂布輥成大角度地延伸至阻滯輥。織物通過(guò)喂布輥在低接觸壓力作用下被引導(dǎo)至該區(qū)域，并且通過(guò)阻滯輥在類(lèi)似的低接觸壓力作用下從該區(qū)域輸送離開(kāi)。在該區(qū)域的入口處，織物被減速并縱向擠壓，而不會(huì)發(fā)生磨光(burnishing)或磨損，并且不會(huì)發(fā)生卷曲。在單個(gè)階段中，管狀和平幅針織物能夠以25％或更大的量壓縮預(yù)縮。

在美國(guó)第26類(lèi)和第18.5子類(lèi)下的于1991年5月21日授予Milligan等人的美國(guó)專(zhuān)利5,016,329號(hào)教導(dǎo)了一種尤其在單個(gè)階段中使筒狀針織物及其它材料壓縮縱向收縮的裝置。喂布輥和阻滯輥相對(duì)彼此隔開(kāi)顯著大于織物厚度的距離。區(qū)域形成刮片在輥之間從相對(duì)側(cè)面伸出，并在輥之間形成限制區(qū)域，該限制區(qū)域從喂布輥成大角度地延伸至阻滯輥。織物通過(guò)喂布輥在低接觸壓力作用下被引導(dǎo)至該區(qū)域，并且通過(guò)阻滯輥在類(lèi)似的低接觸壓力作用下從該區(qū)域輸送離開(kāi)。在該區(qū)域的入口處，織物被減速并縱向擠壓，而不會(huì)發(fā)生磨光或磨損，并且不會(huì)發(fā)生卷曲。在單個(gè)階段中，管狀和平幅針織物能夠以25％或更大的量壓縮預(yù)縮。