[發明專利]從水性電化處理溶液中回收催化性貴金屬的系統及方法

在審

• 申請號: 201680046194.6
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN107922996A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: J·戈爾達克爾
• 申請（專利權）人: 麥德美樂思公司
• 主分類號: C22B11/10
• 分類號: C22B11/10;C22B11/00;B01D65/06;B01D61/42
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理有限公司11270
• 代理人: 康艷青,姚開麗

1.一種用于從水性電化處理溶液回收催化性貴金屬的系統，其包含：

a)至少一個儲存槽，其中所述儲存槽儲存含有催化性貴金屬的電化處理溶液；

b)第一過濾單元，其中所述第一過濾單元包含超濾裝置，其中所述第一過濾單元與所述至少一個儲存槽液壓連接，其中所述至少一個儲存槽提供進料至所述第一過濾單元；以及

c)至少一個熱交換器，其被液壓配置于所述至少一個儲存槽與所述第一過濾單元之間，其中所述至少一個熱交換器能夠將所述水性電化處理溶液的平均溫度T_R1在進入所述第一過濾單元之前限制于≤50℃，優選≤45℃，更優選≤40℃。

2.根據權利要求1的系統，其中所述第一過濾單元提供滲透流和濃縮流，其中所述滲透流具有濃度相對于進入所述第一過濾單元的進料降低的催化性貴金屬，并且所述濃縮流具有濃度相對于進入所述第一過濾單元的進料提高的催化性貴金屬。

3.根據權利要求2的系統，其包含第二過濾單元，所述第二過濾單元包含超濾裝置，其中所述第二過濾單元以所述第一過濾單元的滲透流進料，并且其中所述第二過濾單元提供具有濃度相對于進入所述第二過濾單元的進料降低的催化性貴金屬的第二滲透流，并且提供具有濃度相對于進入所述第二過濾單元的進料提高的催化性貴金屬的濃縮流。

4.根據權利要求3的系統，其中第二熱交換器被液壓配置于所述第一過濾單元與所述第二過濾單元之間，其中所述第二熱交換器能夠將來自所述第一超濾單元的滲透流的平均溫度T_R2在進入所述第二過濾單元之前限制于≤50℃，優選≤45℃，更優選≤40℃。

5.根據權利要求2的系統，其中所述系統包含至少一個回饋線路，所述至少一個回饋線路將來自所述過濾單元的至少一個濃縮流導引回到位于所述濃縮流所源于的過濾單元上游的熱交換器。

6.根據權利要求4的系統，其進一步包含將所述水性電化處理溶液從所述儲存槽泵入所述熱交換器中的進料泵、和/或將所述水性電化處理溶液從所述熱交換器泵入所述過濾單元中的進料泵、和/或將來自所述第二熱交換器的濃縮物泵入所述過濾單元中的進料泵。

7.根據權利要求6的系統，其進一步包含電子連接至控制單元的提供數據的測量裝置，所述控制單元電子連接至一個或多個進料泵，其中所述控制單元能夠依靠從所述測量裝置接收的數據來控制所述進料泵的至少一個。

8.根據權利要求7的系統，其中所述測量裝置獨立地選自由導電率探針、密度探針、溫度探針、填充水平探針、IR吸收探針、UV-VIS吸收探針、濁度探針、氯化物探針、或其組合所組成的組。

9.根據權利要求1的系統，其中所述超濾裝置的公稱截留分子量為≤500kDa，優選在≥0.75kDa和≤20kDa之間的范圍，更優選在≥1kDa和≤20kDa之間的范圍，更優選在≥5kDa和≤15kDa之間的范圍，甚至更優選在≥2kDa和≤8kDa之間的范圍，并且最優選在≥4kDa和≤6kDa之間的范圍。

10.根據權利要求3的系統，其中所述第一超濾裝置具有與所述第二超濾裝置不同的公稱截留分子量，優選具有更大的公稱截留分子量。

11.根據權利要求2的系統，其進一步包含將滲透液再進料至所述儲存槽的裝置。

12.根據權利要求1的系統，其中所述儲存槽是選自由鍍覆槽、蝕刻槽、活化槽和清洗槽所組成的組的電化過程槽。

13.一種通過超濾從水性電化處理溶液回收催化性貴金屬的方法，其特征在于在等溫條件下，優選在≤50℃，更優選≤45℃，最優選≤40℃的溫度，進行超濾。

14.根據權利要求13的方法，其中所述超濾具有≤500kDa的公稱截留分子量，優選在≥0.75kDa和≤20kDa之間的范圍，更優選在≥1kDa和≤20kDa之間的范圍，更優選在≥5kDa和≤15kDa之間的范圍，甚至更優選在≥2kDa和≤8kDa之間的范圍，并且最優選在≥4kDa和≤6kDa之間的范圍。

15.根據權利要求13的方法，其中在所述超濾之前，所述水性電化處理溶液不經受pH調整前處理、氧化和/或還原前處理、或沉淀前處理中的任何一個。