[發明專利]高電流脈沖電弧焊方法和藥芯焊絲有效
| 申請號: | 201680045349.4 | 申請日: | 2016-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN109348706B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發明(設計)人: | 辻勝之 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | B23K9/173 | 分類號: | B23K9/173;B23K9/16;B23K35/30;B23K35/368 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 吳克鵬 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電流 脈沖 電弧焊 方法 焊絲 | ||
1.一種高電流脈沖電弧焊方法,其特征在于,是使用含有焊接電源、焊炬和送給機的焊接系統,經由所述焊炬通過所述送給機送給消耗式電極,一邊流通保護氣體一邊進行焊接的脈沖電弧焊方法,
所述消耗式電極是在外皮內填充有焊劑的藥芯焊絲,
所述藥芯焊絲中,含有C為0.30質量%以下、Si為0.30~1.60質量%、Mn為1.00~2.80質量%、P為0.050質量%以下、S為0.050質量%以下、以及Al和從Ti、Zr和Mg所構成的群中選擇的至少一種元素的合計為0.05~1.50質量%,
所述藥芯焊絲含有從如下粉末所構成的群中選擇的至少一種粉末:Al粉末;Ti粉末;Zr粉末;Mg粉末;以及從含有Al、Ti、Zr和Mg所構成的群中選擇的至少一種元素的合金粉末,所述粉末之中30質量%以上是粒度為100μm以下的粉末,
并且,所述藥芯焊絲含有從Al氧化物、Ti氧化物、Zr氧化物和Mg氧化物所構成的群中選擇的至少一種氧化物,Al氧化物以Al2O3換算、Ti氧化物以TiO2換算、Zr氧化物以ZrO2換算、且Mg氧化物以MgO換算時,所述氧化物的合計相對于所述藥芯焊絲的總質量,滿足0.05質量%≤(Al2O3+TiO2+ZrO2+MgO)≤1.50質量%的關系,
焊接時的脈沖峰值電流為550~950A、脈沖基值電流為550A以下、以及所述脈沖峰值電流與所述脈沖基值電流的差為200~600A,
焊接時的平均電流為400A以上。
2.根據權利要求1所述的高電流脈沖電弧焊方法,其特征在于,所述藥芯焊絲中所含的Al、Ti、Zr和Mg的總質量%與Si和Mn的總質量%的比,滿足0.03≤(Al+Ti+Zr+Mg)/(Si+Mn)≤0.60的關系。
3.根據權利要求1所述的高電流脈沖電弧焊方法,其特征在于,使所述焊接時的脈沖頻率為50~200Hz。
4.根據權利要求1所述的高電流脈沖電弧焊方法,其特征在于,所述焊接時的脈沖頻率與送給所述消耗式電極的送給速度的比滿足1.50(mm/1脈沖)≤[送給速度(mm/sec)/脈沖頻率(脈沖次數/sec)]≤9.00(mm/1脈沖)的關系。
5.根據權利要求1所述的高電流脈沖電弧焊方法,其特征在于,所述焊接電源的外部特性的傾斜度是-14.0~-4.0(V/100A)。
6.根據權利要求1所述的高電流脈沖電弧焊方法,其特征在于,所述保護氣體是由Ar和雜質構成的Ar氣;或是含有CO2 0~40體積%和O2 0~10體積%,余量由Ar和雜質構成的含Ar的混合氣體。
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