[發(fā)明專利]覆層的成形件和用于制造覆層的成形件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680043530.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107848030B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | D·邁爾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅伯特·博世有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/10 | 分類號(hào): | B22F3/10;B22F3/22;F02M63/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002 | 代理人: | 侯鳴慧 |
| 地址: | 德國斯*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 覆層 成形 用于 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種用于制造覆層的成形件、特別是用于電磁閥的覆層的成形件的方法,其中,成形件第一方法步驟中注射成形以便造型并且在時(shí)間上在第一方法步驟之后執(zhí)行的第二方法步驟中燒結(jié)以便固化,其特征在于,在第一方法步驟和第二方法步驟之間在第一中間步驟中,用包含陶瓷懸浮物的材料至少部分地對(duì)成形件進(jìn)行覆層。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種覆層的成形件和一種用于制造覆層的成形件的方法,其中,覆層的成形件在成品狀態(tài)下例如安裝在電磁閥中,該電磁閥又形成用于內(nèi)燃機(jī)中的燃料噴射的噴射設(shè)備的一部分。電磁閥的中心部件形成閥針,在閥針的一端布置有銜鐵區(qū)段。在運(yùn)行中,尤其銜鐵區(qū)段遭受通常由在內(nèi)極上的碰撞和由閥針的被導(dǎo)向的運(yùn)動(dòng)所引起的負(fù)荷。典型地,用來制造銜鐵區(qū)段的材料的耐磨性不足以保證優(yōu)選長的壽命。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)教導(dǎo)了作為銜鐵區(qū)段覆層的鉻鍍層,其同時(shí)用作剩余氣隙,以減少磁性粘附。為了實(shí)現(xiàn)陶瓷覆層,到目前為止僅知道等離子方法,在這些方法中通常需要費(fèi)事的再加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是,提供一種用于成形件的覆層的方法,利用該方法可以確保對(duì)成形件的有效保護(hù)并且該方法盡可能是成形件鍍鉻的替代方法。
該任務(wù)通過用于制造覆層的成形件、特別是用于電磁閥的覆層的成形件、例如用于電磁閥中的閥針的銜鐵區(qū)段的方法來解決。在此,在第一方法步驟中將成形件注射成形以便造型,在時(shí)間上在第一方法步驟之后執(zhí)行的第二方法步驟中進(jìn)行燒結(jié)以便固化,其中,在時(shí)間上在第一方法步驟和第二方法步驟之間,即在注射成形和燒結(jié)之間,在第一中間步驟中將該成形件至少部分地用包含陶瓷懸浮物的材料覆層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)在于,通過用包含陶瓷懸浮物的材料進(jìn)行覆層并且隨后燒結(jié),形成耐磨損且不導(dǎo)磁的陶瓷層,并且由此例如能夠滿足電磁閥中的銜鐵區(qū)段的相對(duì)較高負(fù)荷的要求。在此,尤其通過燒結(jié)而不太費(fèi)事地實(shí)現(xiàn)成形件與其覆層之間的材料鎖合的連接,而不需要再加工。
優(yōu)選規(guī)定,第一方法步驟和第二方法步驟是“金屬注射成形”方法的一部分,并且所述覆層在該“金屬注射成形”方法的框架內(nèi)進(jìn)行,即該覆層是“金屬注射成形”方法的一部分。根據(jù)本發(fā)明尤其特別優(yōu)選規(guī)定,有針對(duì)性地對(duì)一個(gè)或多個(gè)功能表面進(jìn)行覆層,這些功能表面在成形件制成的情況下預(yù)計(jì)或可預(yù)計(jì)承受特殊負(fù)載。但根據(jù)本發(fā)明也可以設(shè)想,成形件被完全覆層。
本發(fā)明的有利構(gòu)型和擴(kuò)展可由從屬權(quán)利要求以及參照附圖的說明書中得知。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式設(shè)置,在時(shí)間上在第一和第二方法步驟之間進(jìn)行的第二中間步驟中使成形件脫脂,其中,
-第一中間步驟在時(shí)間上在第二中間步驟之前、即在已注射成形的成形件是生件或者說生坯時(shí)進(jìn)行,或者在時(shí)間上在第二中間步驟之后、即在已注射成形的成形件是熟件或熟坯時(shí)進(jìn)行,或者
-第一中間步驟和第二中間步驟同時(shí)進(jìn)行。尤其是,脫脂,即粘結(jié)劑、特別是有機(jī)粘結(jié)劑的溶出,在不影響已注射成形的成形件的形狀和化學(xué)純度的情況下適配于相應(yīng)粘結(jié)劑地進(jìn)行。例如該脫脂是通過液相脫脂或溶劑脫脂來實(shí)現(xiàn)。通過對(duì)熟件或者說熟坯進(jìn)行覆層,即通過在時(shí)間上在脫脂之后進(jìn)行覆層,包括陶瓷懸浮物的材料可侵入到開孔的熟坯中并由此在燒結(jié)后以有利的方式達(dá)到與成形件的附加的形狀鎖合連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式設(shè)置,在時(shí)間上在第一和第二方法步驟之間進(jìn)行的第三中間步驟中將成形件熱脫脂,其中,
-第一中間步驟在時(shí)間上在第二和第三中間步驟之前或者
-第一中間步驟在時(shí)間上在第二和第三中間步驟之間
執(zhí)行。已經(jīng)表明,通過依序去除粘結(jié)劑有利地可以在過程時(shí)間相對(duì)較短的情況下進(jìn)行溫和的脫脂。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式設(shè)置,在第一方法步驟中,成形件至少部分地由磁性材料注射成形。由此能夠?qū)崿F(xiàn)例如可以集成到電磁閥中的磁性構(gòu)件。
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