[發(fā)明專(zhuān)利]用于生產(chǎn)石油生焦的整合的增強(qiáng)溶劑脫瀝青和焦化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680041990.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107849467B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | O·R·考瑟格盧 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沙特阿拉伯石油公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10G55/04 | 分類(lèi)號(hào): | C10G55/04 |
| 代理公司: | 中國(guó)貿(mào)促會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 11038 | 代理人: | 王翊鈞 |
| 地址: | 沙特阿*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 生產(chǎn) 石油 整合 增強(qiáng) 溶劑 瀝青 焦化 方法 | ||
1.整合方法,其在精煉廠的界區(qū)內(nèi)操作,用于轉(zhuǎn)化包含瀝青質(zhì)、硫、氮和多核芳族分子的重質(zhì)烴原料,所述重質(zhì)烴原料選自原油、瀝青、頁(yè)巖油、常壓殘油、減壓殘油、焦化塔底物、減粘裂化塔底物、煤液化副產(chǎn)物及其混合物,所述方法包括:
a.在第一分離容器中在低于鏈烷烴溶劑的臨界壓力和溫度的溫度和壓力下將重質(zhì)烴原料和鏈烷烴溶劑混合以促進(jìn)固體瀝青質(zhì)的溶劑-絮凝;
b.從第一分離容器排出瀝青料流;
c.將來(lái)自第一分離容器的混合的脫瀝青油和鏈烷烴溶劑料流,和有效量的固體吸附劑物料傳送至第二分離容器;
d.將混合物在第二分離容器中維持足以由固體吸附劑物料吸附剩余在脫瀝青油中的瀝青質(zhì)和/或含硫多核芳族分子和/或含氮多核芳族分子的時(shí)間;
e.從脫瀝青油和吸附劑物料分離和回收至少部分鏈烷烴溶劑;
f.將來(lái)自第二分離容器的脫瀝青油和固體吸附劑物料傳送至使用芳族和/或極性溶劑的過(guò)濾容器,以將吸附的污染物解吸并且將再生的固體吸附劑物料回收;
g.將脫瀝青油和芳族或極性溶劑混合物傳送至分餾器以回收芳族和/或極性溶劑,和脫瀝青油;
h.將來(lái)自分餾器的脫瀝青油傳送至焦化單元;
i.在焦化單元中將脫瀝青油熱裂化以生產(chǎn)包含液體和氣體焦化產(chǎn)物的延遲焦化產(chǎn)物料流;和
j.從焦化單元回收石油生焦。
2.整合方法,用于轉(zhuǎn)化包含沸點(diǎn)大于300℃的烴并且包含瀝青質(zhì)、硫、氮和多核芳族分子的重質(zhì)烴原料,所述重質(zhì)烴原料選自原油、瀝青、頁(yè)巖油、常壓殘油、減壓殘油、焦化塔底物、減粘裂化塔底物、煤液化副產(chǎn)物及其混合物,所述方法包括溶劑脫瀝青和延遲焦化,和所述方法包括:
a.在低于溶劑的臨界壓力和溫度的溫度和壓力下將重質(zhì)烴原料引入至使用C3-C7鏈烷烴溶劑的第一分離區(qū)域以便將固體瀝青質(zhì)顆粒溶劑-絮凝;
b.從第一分離區(qū)域回收瀝青料流;
c.將固體吸附劑物料引入至從第一分離區(qū)域回收的混合的脫瀝青油和鏈烷烴溶劑料流中并且將脫瀝青油、吸附劑和鏈烷烴溶劑混合物傳送至第二分離區(qū)域;
d.通過(guò)使吸附劑物料與混合的脫瀝青油和鏈烷烴溶劑料流接觸足以將含硫和含氮多核芳族分子吸附在吸附劑物料上的時(shí)間從混合的脫瀝青油和鏈烷烴溶劑吸附剩余的固體瀝青質(zhì)顆粒;
e.將鏈烷烴溶劑與脫瀝青油和吸附劑物料分離,并且將溶劑回收以再循環(huán)至第一分離區(qū)域;
f.將來(lái)自第二分離區(qū)域的脫瀝青油和吸附劑混合物傳送至使用芳族或極性溶劑的過(guò)濾容器,以將吸附的含硫和含氮多核芳族化合物從吸附劑物料解吸并且將再生吸附劑物料和包括含硫和含氮多核芳族化合物的用過(guò)的吸附劑回收;
g.將脫瀝青油和芳族或極性溶劑混合物傳送至分餾器以將單獨(dú)的溶劑和脫瀝青油料流回收;
h.在焦化單元爐中將來(lái)自分餾器的脫瀝青油加熱至延遲焦化溫度并且將加熱的脫瀝青油傳送至延遲焦化罐;
i.從延遲焦化罐回收液體和氣體焦化產(chǎn)物;和
j.從延遲焦化罐回收石油生焦。
3.整合方法,其在精煉廠的界區(qū)內(nèi)操作,用于轉(zhuǎn)化包含瀝青質(zhì)、硫、氮和多核芳族分子的重質(zhì)烴原料,所述重質(zhì)烴原料選自原油、瀝青、頁(yè)巖油、常壓殘油、減壓殘油、焦化塔底物、減粘裂化塔底物、煤液化副產(chǎn)物及其混合物,所述方法包括:
a.在低于溶劑的臨界壓力和溫度的溫度和壓力下將重質(zhì)烴原料、鏈烷烴溶劑和有效量的固體吸附劑物料混合以促進(jìn)固體瀝青質(zhì)的溶劑-絮凝,并且,混合持續(xù)足以將含硫和含氮多核芳族分子吸附在固體吸附劑物料上的時(shí)間;
b.將重質(zhì)烴原料、鏈烷烴溶劑和固體吸附劑物料傳送至第一分離容器;
c.將包含瀝青質(zhì)和固體吸附劑物料的固體相與包含脫瀝青油和鏈烷烴溶劑的液體相分離;
d.將固體相傳送至使用芳族和/或極性溶劑的過(guò)濾容器,以將吸附的污染物解吸并且將再生的固體吸附劑物料回收;
e.將液體相傳送至第二分離容器以分離脫瀝青油和鏈烷烴溶劑,并且任選將至少部分的經(jīng)分離的鏈烷烴溶劑再循環(huán)至步驟(a);
f.將脫瀝青油從第二分離容器傳送至焦化單元;
g.在焦化單元中將脫瀝青油熱裂化以生產(chǎn)液體和氣體焦化產(chǎn)物;和
h.從焦化單元回收石油生焦。
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