[發(fā)明專利]復(fù)合材料窗戶

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680038911.0
• 申請日: 2016-10-11
• 公開（公告）號: CN107849894A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金永三
• 申請（專利權(quán)）人: 樂金華奧斯株式會社
• 主分類號: E06B3/26
• 分類號: E06B3/26;E06B3/20;E06B3/12;E06B3/964
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327
• 代理人: 姜虎,陳英俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料窗戶，更加詳細(xì)而言，涉及一種能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)性，還能夠提升外觀的美感，能夠節(jié)約制造成本，并且能夠提高水密性的復(fù)合材料窗戶。

背景技術(shù)

建筑物的內(nèi)外部設(shè)有各種窗戶，用于限制出入以及進(jìn)行采光。

此時，根據(jù)開閉方式，窗戶可以分為橫推式、鉸鏈?zhǔn)交蚬潭ㄊ剑渲校瑱M推式窗戶是設(shè)置在住宅的起居室以及陽臺等處的中大型窗的主流。

另一方面，在過去窗戶的窗框以及窗扇框架一般由木材形成。

但是，木材的成型等操作繁瑣，難以進(jìn)行大量生產(chǎn)。

為了解決這樣的木材窗戶的問題，最近由聚氯乙烯(PVC：Poly Vinyl Chloride)等合成樹脂型材或者鋁等金屬型材制造窗戶。

由合成樹脂型材制造的窗戶即合成樹脂窗戶，或由金屬型材制造的窗戶即金屬窗戶通過擠壓工藝比較簡單地成型，因此與木材窗戶相比易于進(jìn)行大量生產(chǎn)。

此時，合成樹脂窗戶除了易于進(jìn)行大量生產(chǎn)之外，還具有價格低廉，隔熱性優(yōu)秀的優(yōu)點(diǎn)，但是存在顏色等單調(diào)的問題。

并且，金屬窗戶除了易于大量生產(chǎn)之外，具有通過多種顏色以及固有的質(zhì)感呈現(xiàn)美麗外觀的優(yōu)點(diǎn)，但是存在產(chǎn)品成本相當(dāng)高，而且隔熱性低的問題。

為了解決這樣的問題，提出了混用合成樹脂部和金屬部的復(fù)合材料窗戶等，如韓國授權(quán)專利第10-0818913號(公告日：2008.04.04)所公開。

但是，現(xiàn)有的大部分復(fù)合材料窗戶的問題在于，制造繁瑣，如合成樹脂部與金屬部的結(jié)合過程需要相當(dāng)多的時間等，因此生產(chǎn)性低，而且合成樹脂部以及金屬部上產(chǎn)生縫隙，無法呈現(xiàn)想要的外觀美感，并且制造成本相當(dāng)高，水密性低。

出于上述的理由，在該領(lǐng)域中試圖開發(fā)一種容易制造，還能夠提升外觀美感，能夠節(jié)約制造成本，能夠提高水密性的復(fù)合材料窗戶，但是至今未能得到滿意的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容

所要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明是鑒于如上所述的現(xiàn)狀而提出的，其目的在于，提供一種復(fù)合材料窗戶，以解決因復(fù)合材料窗戶的制造繁瑣而降低生產(chǎn)性的問題。

另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種復(fù)合材料窗戶，以解決現(xiàn)有的復(fù)合材料窗戶的制造成本相當(dāng)高的問題。

另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種復(fù)合材料窗戶，以解決現(xiàn)有的復(fù)合材料窗戶的水密性差的問題。

另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種復(fù)合材料窗戶，以解決現(xiàn)有的復(fù)合材料窗戶的外觀美感低的問題。

解決技術(shù)問題的方案

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明涉及的復(fù)合材料窗戶包括：合成樹脂型材，組裝成四邊形框架形式，從而形成窗框以及窗扇框架；金屬型材，組裝成四邊形框架形式，并與所述合成樹脂型材結(jié)合，從而形成所述窗框以及窗扇框架，通過將設(shè)置在所述合成樹脂型材的一面的突起部插入到設(shè)置在所述金屬型材的一面的槽部，從而結(jié)合所述金屬型材與所述合成樹脂型材，在所述金屬型材與所述合成樹脂型材結(jié)合后，使某一個所述合成樹脂型材與另一個所述合成樹脂型材的傾斜端部相抵接并進(jìn)行熔接，以便相互結(jié)合成直角，并且使某一個所述金屬型材與另一個所述金屬型材的傾斜端部相抵接并通過螺釘緊固，以便相互結(jié)合成直角。

所述合成樹脂型材可以由聚氯乙烯(PVC：Poly Vinyl Chloride)形成。

所述合成樹脂型材的傾斜端部比所述金屬型材的傾斜端部突出2.0mm-7.0mm。

所述突起部沿著所述合成樹脂型材的長度方向形成為一體。

所述突起部隔著間隔形成為一對。

所述金屬型材可以由鋁形成。

所述金屬型材可以配置在所述窗框以及窗扇框架的室內(nèi)側(cè)。

所述金屬型材可以配置在所述窗框以及窗扇框架的室內(nèi)側(cè)以及室外側(cè)。

所述金屬型材在內(nèi)部兩側(cè)具備沿著長度方向形成為一體的支撐片。

所述金屬型材的傾斜端部在下端具備凹陷部。

所述槽部沿著所述金屬型材的長度方向形成為一體。

所述槽部隔著對應(yīng)于所述突起部的間隔而形成為一對。

所述槽部具備上翼以及下翼。

隔著間隔緊固一對所述螺釘。

所述螺釘螺合在所述金屬型材內(nèi)部兩側(cè)的支撐片上。

所述窗框以及窗扇框架形成橫推式單開窗、橫推式雙開窗、鉸鏈?zhǔn)酱啊⒐潭ㄊ酱爸械囊环N。

有益效果