[發(fā)明專利]化學(xué)蒸鍍裝置及化學(xué)蒸鍍方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680037152.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-07-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107709607A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龍岡翔;山口健志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱綜合材料株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C23C16/455 | 分類號(hào): | C23C16/455;B23B27/14 |
| 代理公司: | 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11018 | 代理人: | 齊葵,周艷玲 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化學(xué) 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化學(xué)蒸鍍裝置及化學(xué)蒸鍍方法。
本申請(qǐng)主張基于2015年07月10日在日本申請(qǐng)的專利申請(qǐng)2015-138721號(hào)及2016年07月07日在日本申請(qǐng)的專利申請(qǐng)2016-135275號(hào)的優(yōu)先權(quán),并將該內(nèi)容援用于此。
背景技術(shù)
一直以來使用表面包覆有硬質(zhì)層的切削工具。例如,已知有將WC基硬質(zhì)合金等作為基體,并通過化學(xué)蒸鍍法對(duì)其表面包覆TiC、TiN等硬質(zhì)層的表面包覆切削工具。作為對(duì)切削工具基體的表面包覆處理硬質(zhì)層的裝置,例如已知有專利文獻(xiàn)1~3所記載的化學(xué)蒸鍍裝置。
專利文獻(xiàn)1:日本特開平5-295548號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特表2011-528753號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開平9-310179號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)1、2所記載的化學(xué)蒸鍍裝置中,通過將反應(yīng)容器內(nèi)載置有切削工具基體的托盤沿鉛垂方向?qū)盈B,并使在托盤附近沿鉛垂方向延伸的氣體供給管旋轉(zhuǎn)來分散原料氣體。并且,專利文獻(xiàn)3所記載的化學(xué)蒸鍍裝置中,以避免因氣體導(dǎo)入口的堵塞所引起的操作上的問題并進(jìn)行穩(wěn)定的化學(xué)蒸鍍?yōu)槟康模€提出有在底板上設(shè)置有兩處(或兩處以上)氣體導(dǎo)入口的減壓式立式化學(xué)蒸鍍裝置。
但是,當(dāng)作為原料氣體而使用彼此間反應(yīng)活性較高的氣體種類時(shí),原料氣體在供給路徑中容易反應(yīng)。因此,有時(shí)因原料氣體的反應(yīng)所產(chǎn)生的反應(yīng)生成物沉淀于氣體供給管的內(nèi)部或氣體噴出口,而發(fā)生氣體供給不良。其結(jié)果,有時(shí)氣體的反應(yīng)狀態(tài)發(fā)生不均,且反應(yīng)容器內(nèi)的各切削工具的膜質(zhì)均勻性降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于,提供一種能夠在多個(gè)被成膜物上形成均質(zhì)的被膜的化學(xué)蒸鍍裝置及化學(xué)蒸鍍方法。
根據(jù)本發(fā)明的一方式,提供一種化學(xué)蒸鍍裝置,其特征在于,具有容納被成膜物的反應(yīng)容器、設(shè)置于所述反應(yīng)容器內(nèi)的氣體供給管及在所述反應(yīng)容器內(nèi)使氣體供給管繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述氣體供給管的內(nèi)部被劃分為沿所述旋轉(zhuǎn)軸延伸的第1氣體流通部和第2氣體流通部,在所述氣體供給管的管壁設(shè)置有由沿圓周方向相鄰配置的至少三個(gè)以上的氣體噴出口組成的氣體噴出口組,所述氣體噴出口組包含至少一個(gè)以上的第1氣體噴出口和至少一個(gè)以上的第2氣體噴出口,所述第1氣體噴出口使流通到所述第1氣體流通部的第1氣體噴出到所述反應(yīng)容器內(nèi),所述第2氣體噴出口使流通到所述第2氣體流通部的第2氣體噴出到所述反應(yīng)容器內(nèi)。
可以為如下結(jié)構(gòu):在所述氣體噴出口組中,設(shè)置在相同的所述氣體流通部的兩個(gè)所述氣體噴出口繞所述旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)角度為60°以上。
可以為如下結(jié)構(gòu):在所述氣體供給管的軸向上設(shè)有多個(gè)所述氣體噴出口組。
可以為如下結(jié)構(gòu):具備托盤,所述托盤具有載置所述被成膜物的載置面,所述托盤的載置面朝向所述氣體供給管的軸向而配置。
可以為如下結(jié)構(gòu):沿所述氣體供給管的軸向?qū)盈B配置有多個(gè)所述托盤。
可以為如下結(jié)構(gòu):所述托盤具有貫穿孔,且所述氣體供給管插通所述貫穿孔。
根據(jù)本發(fā)明的一方式,提供一種化學(xué)蒸鍍方法,其使用上述化學(xué)蒸鍍裝置在被成膜物的表面上形成被膜。
可以為如下方法:使所述氣體供給管以10轉(zhuǎn)/分鐘以上且60轉(zhuǎn)/分鐘以下的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
可以為如下方法:使用不含金屬元素的原料氣體來作為所述第1氣體,使用含有金屬元素的原料氣體來作為所述第2氣體。
可以為如下方法:使用不含金屬元素的原料氣體來作為所述第2氣體,使用含有金屬元素的原料氣體來作為所述第1氣體。
可以為如下方法:使用含氨氣體來作為使用不含所述金屬元素的原料氣體的所述第1氣體或第2氣體。
根據(jù)本發(fā)明的方式,提供一種能夠在多個(gè)被成膜物上形成均質(zhì)的被膜的化學(xué)蒸鍍裝置及化學(xué)蒸鍍方法。
附圖說明
圖1為實(shí)施方式所涉及的化學(xué)蒸鍍裝置的剖視圖。
圖2為表示氣體供給管及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。
圖3為氣體供給管的橫剖視圖。
圖4為氣體供給管的局部立體圖。
圖5A為與氣體噴出口的配置有關(guān)的說明圖。
圖5B為與氣體噴出口的配置有關(guān)的說明圖。
圖5C為與氣體噴出口的配置有關(guān)的說明圖。
圖6為表示氣體供給管的其他例的剖視圖。
圖7為表示氣體供給管的其他例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下,參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
(化學(xué)蒸鍍裝置)
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的
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