[發明專利]用于運行注塑成型機的方法

有效

• 申請號: 201680034986.1
• 申請日: 2016-07-19
• 公開（公告）號: CN107787270B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: R·席費爾斯;S·克魯帕;S·莫澤;M·布瑟;J·沃特伯格
• 申請（專利權）人: 克勞斯瑪菲科技有限公司
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/76;B29C45/50
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 俞海舟

本發明涉及一種用于運行注塑成型機的方法，該注塑成型機具有至少一個塑化裝置(2、3)，該塑化裝置具有至少一個塑化螺桿(3)，該塑化螺桿能夠被驅動成圍繞螺桿縱軸線(5)旋轉且能沿該螺桿縱軸線(5)平移運動，其中，借助所述塑化裝置(2、3)在螺桿前室(9)中提供用于注射到型腔中的塑料熔體(14)，為了將所述塑料熔體(14)注射到型腔中、即至少在注射階段期間以及在保壓階段期間所述塑化螺桿(3)借助至少一個驅動裝置不僅被平移地而且被旋轉地驅動，其中，所述塑化螺桿(3)的旋轉驅動以轉速(n_scr)這樣實現，使得熔體基于塑化螺桿(3)的平移的注射運動從螺桿前室(9)返回到塑化螺桿(3)的螺桿導程(71)中的回流被由于塑化螺桿(3)的旋轉引起的逆輸送流疊加，其中，出現由回流與逆輸送流構成的差動流并且至少在注射階段期間通過影響塑化螺桿(3)的轉速(n_scr)來影響該差動流并且所述方法在沒有使用回流閉鎖的情況下實施。

技術領域

本發明涉及一種用于運行注塑成型機的方法。

背景技術

注塑成型機的任務提出包括不連續地制造由優選高分子成型材料制成的成型件，其中，所述成型在壓力下發生[Michaeli,W.:Einführung in dieKunststoffverarbeitung,Hanser,2010]。為此，首先固體的初始原料(顆粒、粉末等)在計量階段中被轉化成熔融狀態。所述原料由于塑化螺桿的旋轉在螺桿導程上被輸送并且被壓縮，從而該原料通過引入摩擦熱量被熔化。在此，出現的熔體聚集在螺桿前室中并且在螺桿尖端上經過一種通常存在的回流閉鎖，即一種以環形形狀或球形形狀的機械閥，該閥在打開的狀態下沿輸送方向釋放熔體流。

在此之后的模具填充階段(注射階段和保壓階段)中實施隨后的對模具型腔的模具填充。在此，塑化螺桿平移地以進給速度vinj被移動并且用作活塞，該活塞將熔體經由澆注通道注射到型腔中。在注射階段的過程中，所述回流閉鎖由于所造成的熔體壓力ps和/或由于在缸壁上的摩擦而關閉。關閉時間點本身很難被確定并且經常保持不確定，因為所述關閉時間點與許多因素有關。然而，可重復的關閉時間點對型腔的重復精確的體積填充起決定性作用。如果所述回流閉鎖在較晚的時間點關閉，則更多的熔體流動返回到螺桿導程中。

由US 7,713,049 B2已知一種方法，該方法利用熔體到螺桿導程中的回流。通過在螺桿上的邊沿，在此有轉矩作用到螺桿上，該轉矩能夠良好地被測量并且給出關于回流閉鎖的關閉時間點的報告。一般地，螺桿在平移的注射運動中被旋轉固定地保持。這在液壓驅動式注塑成型機中通過經由在液壓馬達上的閥封閉油流發生并且在電動機械驅動式注塑成型機中通過塑化驅動裝置發生，該塑化驅動裝置借助位置調節阻止塑化螺桿旋轉。在熱固塑料螺桿或PVC螺桿中放棄使用回流閉鎖，因為缺點超過益處。在螺桿前室中可運動的構件決定死區，熔體沉積到這些死區上并且分解并且例如導致玻璃般透明材料中的黑點。在非熱塑性塑料中所述材料可能快速地交聯，從而需要順利地拆卸塑化單元。在此回流閉鎖也是不適合的，從而必須忍受熔體回流到螺桿導程中。

由DE102005007747B3已知一種用于具有回流閉鎖的電機驅動式注塑成型機的方法，在該方法中兩個驅動馬達并行地被驅動，以便實現較高的注射速度并且同時縮短塑化時間。在注塑成型機中回流閉鎖的通常的實施方案已被指出，其排除在整個注射階段中的塑化驅動裝置的旋轉，因為所述回流閉鎖會因此不再能夠符合功能地關閉。只有當在回流閉鎖之前建立一定的注射壓力，應該被旋轉，以便再次填充已部分填充的螺桿導程。

DE4344335C2說明注射驅動裝置和塑化驅動裝置具有相同速度的旋轉在結構上的必要性，以便在沒有旋轉的情況下使塑化螺桿運動。通過兩個驅動裝置借助空心軸的耦聯，當計量驅動裝置保持絲桿螺母或者甚至沿相反方向運動時，塑化螺桿沿軸向方向運動，同時注射驅動裝置旋轉。計量驅動裝置旋轉固定地保持驅動軸以便注射，并且注射電動機通過絲桿螺母引入塑化螺桿的軸向移動。在此不利的是，在此注射電動機的任何運行方式都要求運行計量電動機。