[發明專利]軸承部件的制造方法

在審

• 申請號: 201680034911.3
• 申請日: 2016-06-01
• 公開（公告）號: CN107835862A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 結城敬史;大木力;佐藤美有
• 申請（專利權）人: NTN株式會社
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/10;F16C33/64
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 董慶,胡燁

技術領域

本發明涉及軸承部件的制造方法，更特定地涉及包括熱處理的軸承部件的制造方法。

背景技術

在軸承部件的制造工序中的熱處理中，通常使用氣氛爐熱處理。但是，因為熱處理爐的啟動及氣氛調整需要時間，所以存在不能容易地停止熱處理爐的缺點。此外，氣氛爐熱處理以大量生產為前提，所以不適合軸承部件的小批量生產。

作為能解決上述缺點的熱處理方法之一，可例舉使用感應加熱的熱處理。感應加熱因為加熱時間短，且以對軸承部件個別地進行處理(一個處理)為基礎，所以適合于小批量生產。此外，若與上述的熱處理爐相比，感應加熱裝置能瞬時啟動、停止，所以不需要像上述熱處理爐那樣為了使該熱處理爐正常運轉而一直配置工作人員。從這些優點考慮，對于由碳濃度為0.5％左右的鋼材構成的機械部件的熱處理，廣泛采用感應加熱。

此外，作為在由軸承部件的材料的一例、即高碳鉻軸承鋼(例如JIS標準SUJ2)構成的部件的整體淬火中應用感應加熱的技術，有例如日本專利特開2006-083412號公報中公開的技術。在上述日本專利特開2006-083412號公報中，公開了以將加熱溫度和加熱時間收斂至預先確定的范圍內的方式進行控制的技術。但是，在上述日本專利特開2006-083412號公報中，沒有公開加熱溫度及加熱時間的具體范圍以及其確定理由。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2006-083412號公報

發明內容

本發明所要解決的技術問題

可是，作為軸承部件的材料而經常使用的JIS標準SUJ2的碳濃度為約1.0％。在熱處理前的由SUJ2構成的軸承部件中，碳全部作為碳化物存在。在現有的氣氛爐熱處理中，采用軸承部件中的碳的6成左右溶解于基材中的條件。據稱，通過進行這種條件的熱處理，作為軸承的性能達到最高。

即使在通過感應加熱對由JIS標準SUJ2等的高碳鉻軸承鋼構成的軸承部件進行熱處理的情況下，也希望在上述的條件下進行熱處理，但通過局部進行感應加熱這樣的高溫短時間加熱的熱處理方法來完全模仿上述的氣氛爐熱處理是極為困難的。但是，對于軸承部件，近年來小批量生產的請求增多，在這樣的小批量生產中也希望開發出能夠保證與目前的氣氛爐熱處理同等品質的工藝。

本發明是為了解決上述技術問題而完成的，本發明的目的是提供在使用進行感應加熱等局部的加熱的熱處理方法的情況下，能實現與使用氣氛爐熱處理時同等或更好的特性的軸承部件的制造方法。

解決技術問題所采用的技術方案

本發明的軸承部件的制造方法包括：準備待成為軸承部件的鋼制的加工對象部件的工序；和實施通過對加工對象部件進行局部加熱而加熱至900℃以上1000℃以下的熱處理溫度，然后再進行冷卻的熱處理的工序。在進行熱處理的工序中，當將進行熱處理的工序后的加工對象部件中的碳化物面積率記為Y(單位：％)、將熱處理溫度記為X(單位：℃)時，

以滿足下述關系的方式來確定熱處理的條件：

6.600×10^-4X²-1.205X+5.539×10²<Y、

1.160×10^-3X²-2.094X+9.472×10²<Y。

藉此，當使用感應加熱等對加工對象物進行局部加熱來實施熱處理時，通過滿足上述的條件，能使熱處理后的加工對象物的品質達到使用氣氛爐熱處理時的同等以上。

發明效果

通過上述發明，使用進行局部加熱的熱處理方法，能獲得具有與使用氣氛爐熱處理時同等或更好的特性的軸承部件。

附圖的簡要說明

圖1是用于說明本實施方式的軸承部件的制造方法的流程圖。

圖2是用于說明本實施方式的軸承部件的制造方法中的熱處理條件的圖。

圖3是表示本實施方式的軸承部件的制造方法中的熱處理的加熱模式的一例的圖。

圖4是表示本實施方式的軸承部件的制造方法中的熱處理的加熱模式的另一例的圖。

具體實施方式

以下，基于附圖對本發明的實施方式進行說明。在以下的附圖中，對于相同或相當的部分標以相同的參考符號，不進行重復說明。

<軸承部件的制造方法>