[發明專利]鋁結構體的制造方法

在審

• 申請號: 201680028376.0
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN107614178A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 伊藤泰永;柳川裕;山吉知樹;二宮淳司;柳本翼
• 申請（專利權）人: 株式會社UACJ
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K1/19;B23K31/02;B23K35/22;B23K35/28;C22C21/00;F28F9/16;B23K101/14;B23K103/10
• 代理公司: 北京匯思誠業知識產權代理有限公司11444
• 代理人: 龔敏,王剛

1.一種鋁結構體的制造方法，其特征在于，包括如下步驟，即：

準備復合板，該復合板具有包含芯材層和釬料層的2層或3層以上的多層結構，并且在該多層結構的至少1層中含有破壞氧化膜的元素，其中，所述芯材層由鋁材形成，所述釬料層配置于該芯材層的單面側并由Al-Si系合金形成；

準備筒狀部件，該筒狀部件由鋁材形成；

由所述復合板制造中空結構體，該中空結構體的外表面側由所述釬料層形成且具有使所述筒狀部件插入的貫穿孔；

將所述筒狀部件插入所述貫穿孔而組裝成鋁結構體，在該鋁結構體中，所述筒狀部件的端部被配置到所述中空結構體的內部；

在不活潑氣體氣氛中對該鋁結構體進行加熱，進行利用所述復合板的所述釬料層將所述中空結構體與所述筒狀部件接合的釬焊處理。

2.根據權利要求1所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

所述芯材層由如下的鋁合金構成，該鋁合金含有Mg：0.2～1.3質量％，其余部分具有由Al以及不可避免的雜質構成的化學成分。

3.根據權利要求1或2所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

所述復合板還具有配置在所述芯材層與所述釬料層之間的中間材料層，該中間材料層由如下的鋁合金構成，該鋁合金含有選自Li：0.05質量％以上、Be：0.05質量％以上、Ba：0.05質量％以上以及Ca：0.05質量％以上中的1種或2種以上，其余部分具有由Al以及不可避免的雜質構成的化學成分。

4.根據權利要求3所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

構成所述中間材料層的鋁合金還含有Si：4～13質量％。

5.根據權利要求3或4所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

構成所述中間材料層的鋁合金還含有Zn：0.2～6質量％以及Cu：0.1～3質量％之中的至少一種。

6.根據權利要求3～5中任一項所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

構成所述中間材料層的鋁合金還含有Mg：0.2～6質量％。

7.根據權利要求1或2所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

所述復合板還具有配置在所述芯材層與所述釬料層之間的中間材料層，該中間材料層由如下的鋁合金構成，該鋁合金含有Mg：0.2～6質量％，其余部分具有由Al以及不可避免的雜質構成的化學成分。

8.根據權利要求7所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

構成所述中間材料層的鋁合金還含有Si：4～13質量％。

9.根據權利要求3～8中任一項所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

構成所述中間材料層的鋁合金還含有Bi：0.02～1.2質量％。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

所述釬料層由如下的鋁合金構成，該鋁合金必須含有Si：6～13質量％，還含有選自Mg：0.2～1.2質量％、Li：0.004～0.1質量％、Be：0.004～0.1質量％以及Ca：0.005～0.03質量％中的1種或2種以上，其余部分具有由Al以及不可避免的雜質構成的化學成分。

11.根據權利要求10所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

構成所述釬料層的鋁合金還含有Bi：0.004～0.2質量％。

12.根據權利要求1～11中任一項所述的鋁結構體的制造方法，其特征在于，

在進行所述釬焊處理前利用酸或堿對所述中空結構體進行蝕刻。