[發明專利]香煙的香味膠囊制造方法及制造裝置有效
| 申請號: | 201680028023.0 | 申請日: | 2016-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN107683094B | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發明(設計)人: | 金翼中;黃重燮;李昌國;方美妌;李在坤;鄭漢珠 | 申請(專利權)人: | 韓國煙草人參公社 |
| 主分類號: | A24D3/02 | 分類號: | A24D3/02;A24D3/06;A24D3/04 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 丁文蘊;李平 |
| 地址: | 韓國大*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 香煙 香味 膠囊 制造 方法 裝置 | ||
1.一種香煙的香味膠囊制造裝置,其包括:
膠囊制造部,由存儲膜的膜槽和存儲香液的香液槽和所述膜槽及所述香液槽與各個供給線被連接,從所述膜槽移送的所述膜,以圍繞從所述香液槽移送的所述香液的形態排出,包括形成香味膠囊的噴嘴;
第一硬化部,將由所述膠囊制造部制造的所述香味膠囊,一次地進行硬化,及
膜制造部,制造所述膜,并將制造的所述膜供給至所述膠囊制造部,
其中,使由所述膠囊制造部制造的所述香味膠囊的所述膜的厚度為0.5至0.8mm而將所述香味膠囊的破碎強度調整至0.8至2.0kgf,
由所述膜制造部制造的所述膜包含水、增塑劑、瓊脂、果膠和海藻酸鈉,且
當所述瓊脂、果膠和海藻酸鈉的總體積百分比為100%時,所述瓊脂為45~55%,所述果膠為35~45%,所述海藻酸鈉為5~15%。
2.根據權利要求1所述的香煙的香味膠囊制造裝置,還包括:
第二硬化部,由所述第一硬化部被硬化之后,將由烘干部烘干的所述香味膠囊二次地進行硬化,且
所述第二硬化部由蒸餾水和乙醇按預先設置的比率混合的乙醇制造液,硬化所述香味膠囊,并且
所述蒸餾水是0.1至5.0%氯化鈣水溶液,且
所述蒸餾水和所述乙醇的所述預先設置的比率是4:6至7:3。
3.根據權利要求1所述的香煙的香味膠囊制造裝置,其中,所述第一硬化部將由所述膠囊制造部制造的所述香味膠囊,由70至100%乙醇制造液浸泡3至5分鐘進行硬化。
4.根據權利要求1所述的香煙的香味膠囊制造裝置,
由所述膜制造部制造的所述膜的最佳粘度是400至700cps,并且
在所述膜制造部,具備用于維持所述膜膠凝溫度的膠凝溫度維持部,且由所述膠凝溫度維持部的所述膜的膠凝溫度是48℃至50℃。
5.一種香煙的香味膠囊制造方法,其步驟包括:
膠囊制造步驟,利用膠囊制造裝置,由膜和要收容在所述膜內的香液,制造香味膠囊;
烘干步驟,利用烘干裝置,烘干所述香味膠囊;及
硬化步驟,硬化所述香味膠囊,
其中,使由所述膠囊制造部制造的所述香味膠囊的所述膜的厚度為0.5至0.8mm而將所述香味膠囊的破碎強度調整至0.8至2.0kgf,
所制造的膜包含水、增塑劑、瓊脂、果膠和海藻酸鈉,且
當所述瓊脂、果膠和海藻酸鈉的總體積百分比為100%時,所述瓊脂為45~55%,所述果膠為35~45%,所述海藻酸鈉為5~15%。
6.根據權利要求5所述的香煙的香味膠囊制造方法,其中,所述硬化步驟時使用的蒸餾水是0.1至5.0%氯化鈣水溶液,且
所述蒸餾水和乙醇以4:6至7:3的預先設置的比率被混合。
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