[發(fā)明專利]空心構(gòu)造板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680026627.1
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN107531006B
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田口孔也;中嶋雅彥
• 申請（專利權(quán)）人: 宇部愛科喜模株式會社
• 主分類號: B32B3/30
• 分類號: B32B3/30;B29D22/00;B32B27/18
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種空心構(gòu)造板，其中，在該空心構(gòu)造板中，空心凸部成形片由1張或兩張熱塑性樹脂片構(gòu)成，在該熱塑性樹脂片的至少一個面隔開間隔地形成有多個凸部，在所述空心凸部成形片的至少一個面層疊有由含有固化促進劑的熱塑性樹脂片構(gòu)成的表面材料，

所述表面材料的厚度是500μm以下，且接觸部分與非接觸部分之間的凹凸差的最大值是80μm以下，在該接觸部分中，所述凸部與所述表面材料接觸，該非接觸部分與所述接觸部分相鄰，在該非接觸部分中，所述凸部與所述表面材料沒有接觸，

所述固化促進劑是有機系成核劑，且含量是0.05質(zhì)量％～0.08質(zhì)量％，或者所述固化促進劑是無機系成核劑，且含量是2質(zhì)量％～30質(zhì)量％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心構(gòu)造板，其中，

所述表面材料的厚度是270μm以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心構(gòu)造板，其中，

由下述式(1)得到的接觸面積比率是2％～60％，

[式1]

S1/S2×100…(1)

S1：所述空心凸部成形片與所述表面材料接觸的接觸面積

S2：所述空心凸部成形片與所述表面材料接觸的接觸面積同所述空心凸部成形片與所述表面材料沒有接觸的非接觸面積之和。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心構(gòu)造板，其中，

所述有機系成核劑是磷酸脂金屬鹽或二亞芐基山梨醇系成核劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心構(gòu)造板，其中，

所述無機系成核劑的粒徑是1μm～20μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心構(gòu)造板，其中，

所述無機系成核劑的長徑比是4以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心構(gòu)造板，其中，

在由1張熱塑性樹脂片構(gòu)成的空心凸部成形片的兩面層疊有所述表面材料，該熱塑性樹脂片在一個面隔開間隔地形成有多個凸部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心構(gòu)造板，其中，

空心凸部成形片由兩張熱塑性樹脂片構(gòu)成，在該熱塑性樹脂片的一個面隔開間隔地形成有多個凸部，在該空心凸部成形片的兩面層疊有所述表面材料，且所述兩張熱塑性樹脂片是將所述多個凸部以彼此對接的狀態(tài)熔融而成的。

9.一種空心構(gòu)造板的制造方法，其中，在該空心構(gòu)造板中，空心凸部成形片由1張或兩張熱塑性樹脂片構(gòu)成，在該熱塑性樹脂片的至少一個面隔開間隔地形成有多個凸部，在所述空心凸部成形片的至少一個面層疊有由含有固化促進劑的熱塑性樹脂片構(gòu)成的表面材料，所述表面材料的厚度是500μm以下，且接觸部分與非接觸部分之間的凹凸差的最大值是80μm以下，在該接觸部分中，所述凸部與所述表面材料接觸，該非接觸部分與所述接觸部分相鄰，在該非接觸部分中，所述凸部與所述表面材料沒有接觸，所述固化促進劑是有機系成核劑，且含量是0.05質(zhì)量％～0.08質(zhì)量％，或者所述固化促進劑是無機系成核劑，且含量是2質(zhì)量％～30質(zhì)量％，

在該空心構(gòu)造板的制造方法中，

至少進行粘合工序，在該粘合工序中，利用熱粘接將所述表面材料粘合于所述空心凸部成形片的至少一個面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空心構(gòu)造板的制造方法，其中，

在所述粘合工序中使用兩臺冷卻尺寸設(shè)定器，

將所述兩臺冷卻尺寸設(shè)定器在所述空心構(gòu)造板的流動方向上錯開位置來使用。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空心構(gòu)造板的制造方法，其中，

將所述空心凸部成形片在通過一個冷卻尺寸設(shè)定器后、直到到達另一個冷卻尺寸設(shè)定器為止的時間設(shè)為1秒～10秒。