[發明專利]用于通過塑料吹塑生產具有凸緣的大體積容器的方法和裝置

有效

• 申請號: 201680026287.2
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN107645982B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 京特·里希特
• 申請（專利權）人: 博多·里希特
• 主分類號: B29C48/00
• 分類號: B29C48/00;B29C49/02;B29C49/04;B29C49/22;B29C49/42;B29K23/00;B29K101/12;B29L22/00;B29L31/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋融冰

本發明涉及一種用于由塑料材料制造大體積容器殼體(10,12)的方法和裝置。管狀的預制件(36)穿過模架(32)，模架(32)面向兩個吹制模具(26、28)。在吹制模具(26、28)關閉時，環繞凸緣(14、16)形成在容器殼體(10、12)的外邊緣上。在吹塑之后，容器殼體(10、12)被沿著所述模架(32)從該模架(32)切下。

技術領域

本發明涉及一種用于由塑性材料生產大體積容器殼體的方法，其中熱塑狀態下的塑性材料的管狀的預制件或型坯被供給到打開狀態下的至少一個吹制模具。進一步地，本發明涉及一種用于由塑性材料生產這樣的大體積容器殼體的裝置。

背景技術

達到10000升容量的關閉形式的大體積容器用作飲用水箱廢水箱、糞便物容器、雨水接收箱、消防儲水器等。這樣的關閉的容器一般通過吹塑生產。特別地，在大體積容器的情況下，產生高運輸和處理成本。

從同一申請人的DE 10 2010 004 586A1可以知道一種用于由塑性材料生產大體積空心體的裝置和方法。完全圍繞吹制模具和預制件的真空腔以氣密形式密封。預制件包括在真空下起泡沫的塑料泡沫層。

從DE 10 2013 102 325A1可知另一種用于從熱塑性材料生產大表面空心體的方法和裝置，其中挨著彼此布置的預制件各自單獨地被同時吹入一個吹制模具。至少兩個擠壓頭彼此間隔開且同時擠壓預制件。

發明內容

本發明的目的是以經濟的方式生產大體積容器殼體以及減小運輸和處理成本。

該目的由于根據權利要求1的特征組合的方法而解決。在附屬權利要求中詳細說明了有利的實施例。

根據本發明，由吹塑機提供了熱塑狀態下的塑性材料的管狀的預制件或型坯。該仍可成形的預制件穿過模架，模架面向打開狀態下的至少一個吹制模具。當關閉吹制模具時，模架形成和吹制模具的邊緣相互作用、且因而形成在容器殼體的外邊緣處的環周凸緣。在吹制模具中形成容器殼體后，容器殼體被沿著模架從該模架切下。以此方式，生產出沿邊緣呈現平的凸緣的、大體積的敞開的半殼塑料容器。幾個這樣的或類似的敞開的容器殼體可以互相堆疊著被運輸到目的點。具有配套凸緣的兩個容器殼體沿著兩個凸緣被連接到彼此，例如在密封件的幫助下被旋到彼此，因而在目的點形成大體積的關閉的容器。優選地，凸緣提供具有充分凸緣厚度的、周向的成平行平面的連接表面，因而在兩個凸緣之間可以建立穩定的連接。在一個單程運輸中，幾個容器殼體可以被從生產場所運輸到有時相當遙遠的目的點，因而運輸成本降低。由于存在凸緣，用于在目的點完成大體積關閉容器的處理是簡單的，作為其結果，相應地費用保持較低。

通過使用吹塑，可以經濟地且成本效益高地生產容器殼體、從而生產關閉的容器。由于成本原因以及缺少生產凸緣的可能性，不能考慮其他生產方法，例如熱成形(深拉)。從經濟的視角看，旋轉燒結也是不利的，因為高分子材料例如聚乙烯的處理的不可能的，并且由于長的冷卻時間，輸出性能較低。注塑成形也沒有競爭力，因為相應的注塑成形機器的非常高的工具成本和所需的尺寸在技術上和經濟上都不可用。

在前述方法中，僅可以生產一個單個容器半殼，其中在從模架切下殼體后，留下塑性材料的大的殘余物，這在經濟上是次優的。因此，根據該方法的一個實施例，使用了和上述吹制模具相對的另一吹制模具。此處，模架被布置在兩個吹制模具之間且管狀的預制件或型坯穿過該模架。在吹塑期間，兩個吹制模具內同時形成一個半殼容器部分。然后，兩個敞開的容器殼體被沿著模架從該模架切下。由此，在該實施例中，吹塑機在兩個吹制模具中有效使用，且生產的容器半殼和他們的凸緣以精確匹配的方式對準彼此，由此當它們在目的點連接在一起時以最好的可能的方式形成大體積的關閉的容器。