[發明專利]生產鋁鈧合金的方法和實施該方法的反應器

有效

• 申請號: 201680022769.0
• 申請日: 2016-04-21
• 公開（公告）號: CN107532317B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: V·K·曼;V·V·平金;D·A·維諾格拉多夫;D·S·赫拉莫夫
• 申請（專利權）人: 俄鋁工程技術中心有限責任公司
• 主分類號: C25C3/06
• 分類號: C25C3/06;C22C1/02;C22C21/00;C22B21/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 龐東成;肖軼

1.一種生產鈧含量為0.41重量％～4重量％的鋁鈧合金的方法，其包括以下步驟：

a)將鋁和含氟化鈉、氟化鉀和氟化鋁的鹽的混合物熔化；

b)在對鹽的熔融混合物連續供應氧化鈧時，同時進行鈧從其氧化物的鋁熱還原和所形成的氧化鋁的電解分解，其中所述鹽的熔融混合物中氧化鈧的濃度保持在1重量％～8重量％；

c)回收至少一部分獲得的鋁鈧合金；

d)添加鋁并重復步驟b)～c)，

其中在至少四個循環中使用所述鹽的熔融混合物以生產鋁鈧合金，氟化鉀和氟化鈉的總量與氟化鋁的摩爾比保持在1.3～1.7的范圍內，且

其中所述鹽的熔融混合物中的氟化鈉含量為1重量％～15重量％。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在800℃～950℃進行。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，氧化鋁的電解分解以0.3A/cm²～2A/cm²的陽極電流密度進行。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，氧化鋁的電解分解以0.4A/cm²～1.8A/cm²的陰極電流密度進行。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，從熔化鋁和鹽的混合物開始至回收至少一部分獲得的鋁鈧合金的持續時間為30分鐘至5小時。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所獲得的合金中的鈧含量為0.5重量％～3.5重量％。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所獲得的合金中的鈧含量為1重量％～3重量％。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所獲得的合金中的鈧含量為1.5重量％～2.5重量％。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鹽的熔融混合物中的氧化鈧的濃度保持在2重量％～7重量％。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鹽的熔融混合物中的氧化鈧的濃度保持在3重量％～6重量％。

11.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鹽的熔融混合物中的氧化鈧的濃度保持在4重量％～5重量％。

12.一種根據權利要求1～11中任一項所述的方法生產鋁鈧合金的反應器，其包括：在內部襯有耐火材料并具有蓋的殼體；至少一個陽極；陰極；和電流引導體，所述電流引導體包含在其中設置有初軋坯的石墨塊，其中在所述石墨塊上設置石墨坩堝，所述石墨坩堝的外側上設置有加熱元件，并且在所述蓋內設置用于連續供應氧化鈧的分配器以及用于裝載鋁和排出合金的口。

13.如權利要求12所述的反應器，其特征在于，在殼體的下部中進一步設置熔體移除用排放孔。