[發明專利]纖維增強復合材料成型品及其制造方法

在審

• 申請號: 201680022123.2
• 申請日: 2016-04-15
• 公開（公告）號: CN107530926A
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 富岡正雄;石川健;佐佐木章亙
• 申請（專利權）人: 三菱化學株式會社
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B15/08;B29C43/20;B29K105/06
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司11243
• 代理人: 金鮮英,孔博

1.一種纖維增強復合材料成型品的制造方法，其是將纖維增強樹脂基材(X)和樹脂組合物(Y)在模具內一體地成型而制造纖維增強復合材料成型品的方法，所述纖維增強樹脂基材(X)包含熱塑性樹脂(x1)和纖維長度3mm以上且小于100mm的增強纖維(x2)，所述樹脂組合物(Y)包含熱塑性樹脂(y1)和纖維長度0.02mm以上且小于3mm的增強纖維(y2)，

所述增強纖維(x2)的合計體積相對于所述纖維增強樹脂基材(X)中存在的增強纖維的總體積的比例為67體積％以上，所述纖維增強樹脂基材(X)的纖維體積含有率為15～50體積％，

所述增強纖維(y2)的合計體積相對于所述樹脂組合物(Y)中存在的增強纖維的總體積的比例為67體積％以上，所述樹脂組合物(Y)的纖維體積含有率為5～25體積％，

所述制造方法具有下述成型工序：在所述纖維增強樹脂基材(X)的表面的至少一部分露出所述增強纖維(x2)的狀態下，將所述纖維增強樹脂基材(X)與所述樹脂組合物(Y)一體地成型。

2.根據權利要求1所述的纖維增強復合材料成型品的制造方法，在所述成型工序之前，具有下述露出工序：將未露出所述增強纖維(x2)的所述纖維增強樹脂基材(X)加熱，使所述增強纖維(x2)在該纖維增強樹脂基材(X)的表面的至少一部分露出。

3.根據權利要求1或2所述的纖維增強復合材料成型品的制造方法，在所述成型工序中，將所述樹脂組合物(Y)注射到模具內進行成型。

4.根據權利要求3所述的纖維增強復合材料成型品的制造方法，在所述模具內配置了所述纖維增強樹脂基材(X)的狀態下，一邊通過所述模具對所述纖維增強樹脂基材(X)賦形一邊注射所述樹脂組合物(Y)，或者，在通過所述模具對所述纖維增強樹脂基材(X)賦形后注射所述樹脂組合物(Y)。

5.根據權利要求1或2所述的纖維增強復合材料成型品的制造方法，在所述成型工序中，將所述纖維增強樹脂基材(X)與所述樹脂組合物(Y)通過加壓成型而一體地成型。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的纖維增強復合材料成型品的制造方法，所述熱塑性樹脂(x1)的至少一部分為纖維狀。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的纖維增強復合材料成型品的制造方法，所述纖維增強樹脂基材(X)為沿厚度方向能夠壓縮的纖維增強樹脂基材(X1)。

8.一種纖維增強復合材料成型品，其是含有增強纖維和熱塑性樹脂，并依次具備第1層、第2層和第3層的纖維增強復合材料成型品，

所述第1層是，層的厚度為300μm以上，纖維長度3mm以上且小于100mm的增強纖維(x2)的合計體積相對于該層內所存在的增強纖維的總體積的比例為67體積％以上，纖維體積含有率Vf1為15～50體積％的層，

所述第2層是，層的厚度為100～1500μm，所述增強纖維(x2)的合計體積相對于該層內所存在的增強纖維的總體積的比例為超過33體積％，并且纖維長度0.02mm以上且小于3mm的增強纖維(y2)的合計體積相對于該層內所存在的增強纖維的總體積的比例為小于67體積％的層，

所述第3層是，層的厚度為300μm以上，所述增強纖維(y2)的合計體積相對于該層內所存在的增強纖維的總體積的比例為67體積％以上，纖維體積含有率Vf3為5～25體積％的層。

9.根據權利要求8所述的纖維增強復合材料成型品，所述第1層與所述第3層經由所述第2層而被連接。

10.根據權利要求8或9所述的纖維增強復合材料成型品，所述第1層的纖維體積含有率Vf1、所述第2層的纖維體積含有率Vf2、和所述第3層的纖維體積含有率Vf3滿足下式(1)的條件，

Vf3＜Vf2＜Vf1···(1)。