[發明專利]轉爐

有效

• 申請號: 201680020811.5
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN107636174B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: R.內爾特曼
• 申請（專利權）人: SMS集團有限責任公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/32;F27D3/16
• 代理公司: 72001 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 郭帆揚;李雪瑩

本發明涉及一種用于由基本上液態的原料、尤其生鐵以吹氣法制造鋼的轉爐。

技術領域

本發明涉及一種用于制造鋼的轉爐。

背景技術

在電弧爐(縮寫為EAF)中制造鋼的情形中，在其中主要投入使用固體，已知的是，在用于金屬廢料的熔合階段期間使用附加的天然氣燃燒器。這有助于顯著地降低對于電能的需求。

在此，自一段時間以來已將所謂的SIS單元(SMS=Siemag Injektionssysteme)投入應用。

在此涉及所謂的注射器-燃燒器組合，用于燃燒、帶入氧氣且若有可能用于通過EAF的側壁吹入碳。

注射器以兩種模式操縱，更確切地說，燃燒器模式及注射器模式。

在燃燒器模式中，強功率的火焰支持在爐的相對冷的區域中，即基本上在爐中間之外的金屬廢料的熔合。在熔化期間，更確切地說在所謂的平熔池階段中，燃燒器切換到注射器模式中。

在此，集中的氧氣束以超聲速度吹入到爐中，由此調整在氧氣和熔化物之間的最優的相互作用，其對于鋼的快速除碳而言是十分重要的。

在轉爐中以BOF(吹氧轉爐Basic Oxygen Furnace)或AOD(氬氧脫碳Argon OxygenDecarburisation)運行來制造鋼是不同的。

目前，在轉爐處為了將氧氣帶入到熔池中，使用吹氧燒槍。其位于轉爐上方且然后從上方駛入到梨形的內部空間中。

在使用氧氣燒槍的情形中，必須在轉爐上方設置有極大的結構高度。其在用于鋼廠房的新建筑的情形中需要較高的投資規模。

發明內容

本發明的任務在于，尤其降低用于轉爐鋼車間的投資成本。

根據本發明，該任務利用一種用于以吹氣法由基本上液態的原料、尤其生鐵制造鋼的轉爐來解決，其特征在于，

- 為了精煉生鐵代替可通過上轉爐開口引入的氧氣燒槍以及在轉爐的底部中布置的底部噴嘴，設置有多個在其側壁中在轉爐內周緣上分布的、朝向熔池液位取向的注射器，

- 注射器構造為超聲噴嘴，其由形成包絡氣束(Hüllgasstral)的環形噴嘴所圍繞，

- 注射器以相對熔池表面最大43°的角度取向，

- 氧氣可穿過超聲噴嘴導入且壓力空氣和天然氣的混合物可穿過環形噴嘴導入，且

- 如此配置用于通過超聲噴嘴供應的氧氣束的束脈沖，使得確保氧氣束穿入到熔化池中。

優選地，注射器可切換到帶有較長火焰的燃燒器運行上或帶有集中的氧氣束和較高的沖擊脈沖的注射器運行上。

從該轉爐構造和轉爐操縱方式中得出的優點在于，轉爐可以以相對較低的結構高度安裝在所有鋼廠房中。

由此，還給出了用于改裝在BOF工廠中的EAF鋼車間的可能性。

燒槍的投資規模相比于帶有SIS注射器的側壁注射是同樣非常高的。

該優點對于生產國而言具有特別的意義，對于這些國家DRI和HBI至少暫時幾乎不可供使用且因此必須增加使用由高爐的原料生鐵。EAF房是較低的。對于這些應用情況而言準確的是，在取消吹燒槍的情形中，SIS轉爐的應用同樣是引人關注的，因為在較大的生鐵量的應用的情形中，轉爐目前就是更好的機組。

原則上，根據本發明的組件可附加于應用氧氣燒槍和底部噴嘴地被使用，以便將其優點補充地充分利用。

附圖說明

本發明隨后應參考附圖解釋。