[發(fā)明專利]制造多材料輸送機(jī)部件的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201680018128.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107405813A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R·A·凱博;R·馬;M·H·德格魯特
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊特拉姆有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B65G17/40;B65G17/46;B29K23/00;B29L31/00
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司72002
• 代理人: 李隆濤

一種輸送機(jī)部件，其包括化學(xué)地鍵合到注射成型基部的可熱成型部分。制備可熱成型部分的表面用于結(jié)合。然后將可注射成型材料注射到制備的表面上以形成注射成型基部。

相關(guān)申請(qǐng)

本申請(qǐng)要求2015年3月30日提交的名稱為“Method of Manufacturing a Multi-Material Conveyor Component”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)No.62/140,013的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容結(jié)合在此引作參考。

背景技術(shù)

本發(fā)明大體上涉及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)，并且更具體地涉及輸送機(jī)系統(tǒng)中的由兩種或多種材料結(jié)合在一起形成的部件。

諸如聯(lián)接在一起以形成輸送帶的帶模塊、位置限制器、耐磨條和鏈輪的多種輸送機(jī)部件用熱塑性聚合物材料注射成型以形成剛體。

當(dāng)嘗試從具有不同特征的多種材料形成輸送機(jī)部件時(shí)，問(wèn)題很多。可能難以將不同的材料結(jié)合在一起以形成粘結(jié)的單一部件。

發(fā)明內(nèi)容

制造輸送機(jī)部件的方法包括將可熱成型材料結(jié)合到注射成型材料以產(chǎn)生復(fù)合部件。所得到的輸送機(jī)部件具有由不同材料形成的部分，被優(yōu)化用于執(zhí)行不同的功能。

根據(jù)一個(gè)方面，一種制造輸送機(jī)部件的方法包括以下步驟：提供包括可熱成型材料的初樣底板，向可熱成型材料施加熱以將初樣底板的第一表面轉(zhuǎn)變成可結(jié)合狀態(tài)而不會(huì)將初樣底板的相反的第二表面轉(zhuǎn)變成可結(jié)合狀態(tài)，并且在第一表面處于可結(jié)合狀態(tài)時(shí)將熔融的可注射成型材料注射到第一表面上。

根據(jù)另一方面，一種制造輸送機(jī)部件的方法包括以下步驟：將可熱成型底板插入到模腔中，向可熱成型底板施加壓力和熱以將可熱成型底板成形在模腔的模具表面上，當(dāng)可熱成型底板的第一表面處于可結(jié)合狀態(tài)且可熱成型底板的相反的第二表面處于非可結(jié)合狀態(tài)時(shí)去除壓力和熱，閉合模腔并將熔融的可注射成型材料注射到模腔中，使得熔融的可注射成型材料在第一表面保持可結(jié)合狀態(tài)時(shí)接觸并結(jié)合到可熱成型底板的第一表面。

根據(jù)另一方面，一種輸送機(jī)部件包括基部和上層，基部由可注射成型材料形成，上層包括化學(xué)地鍵合到可注射成型材料的可熱成型材料。

附圖說(shuō)明

可參考下列附圖來(lái)理解所公開(kāi)的系統(tǒng)和方法。附圖中的部件不一定按比例。

圖1示出了通過(guò)將可熱成型材料結(jié)合到注射成型材料而形成的輸送機(jī)部件；

圖2示出了形成根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多材料輸送機(jī)部件中涉及的制造步驟；

圖3是在圖2的過(guò)程中使用的成型機(jī)的一部分的示意圖；

圖4示出了在圖2的制造過(guò)程期間處于中間狀態(tài)的可熱成型材料的底板；

圖5A和5B示出了通過(guò)在注射成型期間將可熱成型材料以可結(jié)合狀態(tài)結(jié)合到注射成型材料來(lái)制造的輸送機(jī)部件的另一實(shí)施例；

圖6示出了通過(guò)在注射成型期間將可熱成型材料以可結(jié)合狀態(tài)結(jié)合到注射成型材料來(lái)制造的輸送機(jī)部件的另一實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

提供了一種將可熱成型材料連接到可注射成型材料以形成輸送機(jī)部件的方法。下文中將關(guān)于某些示例性實(shí)施例描述發(fā)明，但是發(fā)明并不限于這些示例性實(shí)施例。

圖1示出了包括彼此化學(xué)地鍵合的多種材料的輸送機(jī)部件10的實(shí)施例。示例性輸送機(jī)部件10是位置限制器，位置限制器包括由第一材料形成的基部12和由與第一材料結(jié)合的第二材料形成的上層14。示例性上層形成限制表面，限制表面用于接觸輸送帶以確保輸送帶上的齒與驅(qū)動(dòng)輸送帶的鏈輪之間的適當(dāng)接合。示例性基部12由注射成型材料形成。上層14包括在制造過(guò)程期間結(jié)合到注射成型材料的可熱成型材料。