[發明專利]鐵素體系不銹鋼及其制造方法在審
| 申請號: | 201680017870.7 | 申請日: | 2016-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN107429366A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 樸志彥;崔嘉瑩;樸美男 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C22C38/28 | 分類號: | C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/18;C21D8/02;C21D7/13;B21B3/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司11002 | 代理人: | 王朋飛,張晶 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體系 不銹鋼 及其 制造 方法 | ||
1.鐵素體系不銹鋼,以重量%計,包含:碳(C):0.02%以下、氮(N):0.02%以下、硅(Si):1.0%以下、錳(Mn):1.20%以下、磷(P):0.05%以下、鉻(Cr):10.0~25.0%、鉬(Mo):0.5~2.0%、鈦(Ti):0.01~0.30%、鈮(Nb):0.30~0.70%及余量的鐵(Fe)和其他不可避免的雜質,
所述鐵素體系不銹鋼包含鈮(Nb)萊夫斯相析出物、含有鈮(Nb)和碳(C)或氮(N)的析出物,30~70%的所述析出物分布在距晶界1μm以內的區域中,所述析出物的平均粒子大小為0.5μm以下。
2.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,所述鈮(Nb)/鈦(Ti)的重量比為2~10。
3.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,所述鈮(Nb)萊夫斯相析出物包含選自Fe2Nb、FeCrNb、Cr2Nb中的一種以上。
4.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,所述含有鈮(Nb)和碳(C)或氮(N)的析出物包含選自氮化鈮(NbN)、碳化鈮(NbC)、碳氮化鈮(NbCN)中的一種以上。
5.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,所述析出物的平均粒子大小為0.35μm以下。
6.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,相對于所述含有鈮(Nb)和碳(C)或氮(N)的析出物的總質量,所述含有鈮(Nb)和碳(C)或氮(N)的析出物中的鈮(Nb)的質量小于30%。
7.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,所述鐵素體系不銹鋼在900℃下的拉伸強度為30MPa以上。
8.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼,其特征在于,所述鐵素體系不銹鋼在50%的約束率、200~900℃溫度區間的熱疲勞循環次數為500次以上。
9.鐵素體系不銹鋼的制造方法,其包括以下步驟:
將不銹鋼以1100~1300℃進行再加熱,以重量%計,所述不銹鋼包含:碳(C):0.02%以下、氮(N):0.02%以下、硅(Si):1.0%以下、錳(Mn):1.20%以下、磷(P):0.05%以下、鉻(Cr):10.0~25.0%、鉬(Mo):0.5~2.0%、鈦(Ti):0.01~0.30%、鈮(Nb):0.30~0.70%及余量的鐵(Fe)和其他不可避免的雜質;
對所述不銹鋼進行多次粗軋;以及
對所述不銹鋼進行精軋;
其中,所述粗軋的步驟中,最終兩次粗軋是以50%以上的總壓下率進行,
所述粗軋后且在所述精軋之前,維持以下述式1表示的時間,
式1:
8000/(再加熱溫度-1000)<時間(秒)<120。
10.根據權利要求9所述的鐵素體系不銹鋼的制造方法,其特征在于,所述鈮(Nb)/鈦(Ti)的重量比為2~10。
11.根據權利要求9所述的鐵素體系不銹鋼的制造方法,其特征在于,所述精軋的步驟之后,還包括收卷的步驟,收卷溫度為500~700℃。
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