[發明專利]集成的C3?C4烴脫氫方法

在審

• 申請號: 201680017469.3
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN107428633A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: M·T·普雷茨
• 申請（專利權）人: 陶氏環球技術有限責任公司
• 主分類號: C07C5/333
• 分類號: C07C5/333;C07C11/06;C07C11/08;C07C11/09;C07C11/167
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司11280
• 代理人: 徐舒

1.一種用于制造C3-C4烯烴或C3-C4二烯烴的集成方法，所述方法包含以下步驟：

(1)(a)在流化脫氫反應器中使以下接觸

(i)C3-C4烴類進料和

(ii)包含符合Geldart A或Geldart B分類的要求的催化劑的催化劑進料；

所述接觸以基于重量與重量的5到100的催化劑進料與C3-C4烴類進料的比率進行；

其中任選地，所述C3-C4烴類進料和所述催化劑進料已經預加熱到約400℃到約660℃的溫度；并且

其中所述C3-C4烴類進料與所述催化劑進料之間的平均接觸時間為約1秒到約10秒；并且

其中所述流化脫氫反應器中的反應溫度為約550℃到約750℃；并且

其中所述流化脫氫反應器中的壓力在所述反應器的出口處為6.0到44.7磅/平方英寸絕對壓力；并且

所述接觸在使得形成包含C3-C4目標烯烴或二烯烴、氫氣和未反應的C3-C4烴類進料的步驟(1)(a)產物混合物的條件下進行；并且

所述催化劑具有沉積在其上的焦炭并且至少部分失活以使得所述催化劑形成至少部分失活的催化劑；和

(b)將所述步驟(1)(a)產物混合物和所述至少部分失活的催化劑從所述流化脫氫反應器轉移到旋風分離系統，并且

任選地，將所述步驟(1)(a)產物混合物和所述至少部分失活的催化劑冷卻到低于所述反應溫度的溫度，這類冷卻在將其轉移到所述旋風分離系統之前、之后或前后進行；

所述轉移在如下條件下進行，所述條件使得

(i)所述步驟(1)(a)產物混合物和所述至少部分失活的催化劑在所述反應溫度下并且在轉移到所述旋風分離系統之后保持接觸0秒到小于約10秒的平均時間，和

(ii)轉化所述步驟(1)(a)產物混合物以形成步驟(1)(b)產物混合物；并且

其后將所述步驟(1)(b)產物混合物和所述至少部分失活的催化劑彼此基本上分離；

(c)將所述至少部分失活的催化劑的至少一部分轉移到再生器容器，并且使用通過所述焦炭自身燃燒并且還通過補充燃料生成的熱量將其中的所述至少部分失活的催化劑加熱到約660℃到約850℃的燃燒溫度以便燃燒其中的所述至少部分失活的催化劑上所沉積的所述焦炭，

所述加熱形成加熱的進一步失活的催化劑，所述催化劑具有低于所述至少部分失活的催化劑的活性的用于使所述C3-C4烴類進料脫氫的活性，和

(d)使所述加熱的進一步失活的催化劑經歷調節步驟，所述步驟包含將所述加熱的進一步失活的催化劑維持在至少660℃的溫度下在含氧氣體流下超過2分鐘，

以形成含氧的至少部分再活化的催化劑，所述催化劑具有高于所述至少部分失活的催化劑的活性的用于使所述C3-C4烴類進料脫氫的活性；和

(e)將所述至少部分再活化的催化劑轉移回到所述流化脫氫反應器；

(2)將所述步驟(1)(b)產物混合物轉移到壓縮機，其中所述步驟(1)(b)產物混合物至少壓縮一次以形成步驟(2)產物混合物；和

(3)將所述步驟(2)產物混合物轉移到產物回收區域，

其中所述步驟(2)產物混合物分成包含至少一種或多種目標C3-C4烯烴或二烯烴餾分的回收產物，和

任選地，選自未反應的C3-C4烴類進料餾分；輕氣體餾分；重物質餾分；副產物餾分；和其組合的一種或多種額外餾分；并且

其中任選地，將任選的未反應的C3-C4烴類進料餾分的至少一部分再循環回到步驟(1)(a)；并且

其中任選地，將所述回收產物中的一種或多種轉移到第二產物回收單元，并且在其中重復所述步驟(3)分離；并且

其中任選地，將所述任選的輕氣體餾分轉移到步驟(1)(c)以充當所述補充燃料。

2.根據權利要求1所述的方法，其中所述催化劑包含氧化鋁或氧化鋁二氧化硅載體上的鎵和鉑。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中所述C3-C4烴類進料中的C3烴為丙烷并且所述步驟(3)產物混合物包含丙烯餾分。

4.根據權利要求1到3中任一項所述的方法，在此前包含OLEFLEX^TM反應系統的設備中改造。

5.根據權利要求1到3中任一項所述的方法，在此前包含CATOFIN^TM反應系統的設備中改造。