[發明專利]用于制造渦輪機部件、坯件以及最終部件的方法

有效

• 申請號: 201680014856.1
• 申請日: 2016-03-04
• 公開（公告）號: CN107405681B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 紀堯姆·馬丁;賽琳·珍妮·馬西勞德;瑪麗·邁尼爾-帕尼根
• 申請（專利權）人: 賽峰航空器發動機
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;C22F1/04;C22F1/18
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興;桑麗茹

1.一種用于制造至少一個金屬渦輪機部件(19a、19b)的方法，所述方法包括如下步驟：

a)通過多個等離子體焊炬(7)，完全地熔融鈦鋁金屬間合金，并且將其保持在均勻的溫度，然后，由另一個等離子體焊炬(70)保持鈦鋁金屬間合金在環形模具(13)中，

b)從所述環形模具(13)中提取出處于從熔融冷卻的狀態中的鑄態鑄錠(17)，

c)將所述鑄錠切割成至少一個坯件(21)，所述至少一個坯件具有外部形狀，所述外部形狀比所要制造的所述至少一個金屬渦輪機部件(19a、19b)的更為復雜的一個部件簡單，

c1)熱處理坯件，用于獲得雙相顯微結構，所述雙相顯微結構由伽馬顆粒和片狀顆粒α2/γ構成，和/或

c2)熱處理坯件，以準備它用于熱等靜壓壓縮，接著進行此種熱等靜壓壓縮的熱處理

d)對所述坯件(21)機加工，以獲得具有所述更復雜外部形狀的所述至少一個金屬渦輪機部件。

2.如權利要求1所述的方法，其中在步驟a)，鈦鋁合金完全地熔融在各個容器(9)中，并且每個精煉爐(11a、11b)之上設置多個等離子體焊炬(7)中至少一個。

3.如權利要求1或2所述的方法，其中在步驟a)，進行相繼的鈦鋁合金的熔融。

4.如權利要求1或2所述的方法，其中在步驟c)，從鑄錠切割的至少一個坯件(21)具有小于300mm的長度(L2)。

5.如權利要求1或3所述的方法，其中在步驟c),從鑄錠切割的至少一個坯件(21)具有在220mm和240mm之間的長度(L2)。

6.如權利要求1所述的方法，其中：

在步驟c)，所述切割坯件(21)具有給定外部體積或質量A1，步驟d)的所述至少一個金屬渦輪機部件從所述切割坯件機加工而成，

在步驟d)，所述機加工部件(19a、19b)具有給定外部體積或質量A2，以及

比值A2/A1大于0.95。

7.如權利要求1所述的方法，其中在步驟c)，所有切割坯件(21)代表所提取鑄錠(17)的外部體積或質量的95％以上。

8.如權利要求1所述的方法，其中獲得鑄錠(17)的步驟b)包括獲得圓柱形或多面體形的鑄錠。

9.如權利要求1所述的方法，其中在步驟b)，所提取的鑄錠(17)具有小于或等于200mm的直徑或者小于32×10³mm²的橫截面。

10.如權利要求1所述的方法，其中在步驟b)，所提取的鑄錠(17)是方形橫截面情況下，直徑或寬度小于或等于120mm，或者在5％內，橫截面小于12×10³mm²。

11.如權利要求1所述的方法，其中熔融步驟a)包括熔化48-2-2TiAl合金，所述48-2-2TiAl合金包括以％計的48％Al2％Cr2％Nb。

12.根據權利要求1所述的方法，其中實施所述步驟c1)和c2)，這樣具有伽馬顆粒的TiAl合金具有含有以％計47和49之間百分比鋁的組分，所述具有伽馬顆粒的TiAl合金在步驟c2)經受：

-通過在5至50小時的時間段內加熱至1038℃至1149℃的溫度進行所述熱處理，以及

-然后在1185℃和1204℃之間的溫度下進行所述熱等靜壓壓縮(HIC)。

13.如權利要求1所述的方法，其中實施步驟c2)的所述熱等靜壓壓縮步驟之后，在1018℃和1204℃之間的溫度下進行另一熱處理。