[發明專利]用于制造由夾層材料構成的構件的方法和由夾層材料構成的構件有效
| 申請號: | 201680008924.3 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN107249771B | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發明(設計)人: | 漢斯-約阿希姆·西格 | 申請(專利權)人: | 蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司;蒂森克虜伯股份公司 |
| 主分類號: | B21D5/01 | 分類號: | B21D5/01;B21D5/08 |
| 代理公司: | 11112 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張凱;張杰<國際申請>=PCT/EP20 |
| 地址: | 德國杜*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 夾層 材料 構成 構件 方法 | ||
1.一種用于制造由板狀或帶狀的夾層材料構成的構件的方法,所述夾層材料包括至少兩個金屬覆蓋層和至少一個布置在金屬覆蓋層之間的由塑料構成的層,所述夾層材料沿著至少一個所選的邊緣區域至少局部地進行加熱,以便對邊緣區域中的塑料進行軟化,通過將力作用到金屬覆蓋層中的至少一個上完全地從邊緣區域中擠出塑料,并由此產生無塑料的邊緣區域,在所述無塑料的邊緣區域中金屬覆蓋層局部地或點狀地接觸,其特征在于,在所述夾層材料上產生兩個相對的、無塑料的邊緣區域,并且使所述夾層材料成型,使得所述兩個無塑料的邊緣區域彼此重合或在對接中接觸地定位并且使無塑料的邊緣區域在該位置中局部地或點狀地彼此形狀配合連接、傳力連接和/或材料連接。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,在從兩個邊緣區域中擠出塑料之前,首先將所述夾層材料成型成開放的構型。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述的構型為U形的構型。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,通過彎邊或U-O成型或滾壓成型來進行成型。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,在彎邊或在U-O成型時在單獨的工序中從兩個相對的邊緣區域中擠出塑料。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,在滾壓成型時在線地從兩個相對的邊緣區域中擠出塑料。
7.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,借助粘接或焊接進行所述材料連接。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述焊接為輥縫焊接、壓薄滾焊、激光焊接、或電阻點焊。
9.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,借助機械連接進行所述傳力連接和/或形狀配合連接。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,所述機械連接為壓鉚連接或沖鉚連接。
11.由夾層材料(1)構成的構件(9),所述夾層材料包括至少兩個金屬覆蓋層(2、3)和至少一個布置在所述金屬覆蓋層之間的由塑料構成的層(4),所述夾層材料(1)至少沿著一個邊緣具有無塑料的區域(6、6’),在所述無塑料的區域中金屬覆蓋層(2、3)局部地或點狀地接觸,其特征在于,所述夾層材料(1)具有兩個相對的無塑料的邊緣區域(6、6’),所述無塑料的邊緣區域在彼此重合的或在對接中接觸的位置中局部地或點狀地彼此形狀配合連接、傳力連接和/或材料連接(S)。
12.根據權利要求11所述的構件(9),其特征在于,所述金屬覆蓋層(2、3)中的至少一個的材料厚度為最大1.5mm,并且由塑料構成的層(4)的材料厚度為至少0.2mm。
13.根據權利要求12所述的構件(9),其特征在于,所述金屬覆蓋層(2、3)中的至少一個的材料厚度為最大1.0mm。
14.根據權利要求12所述的構件(9),其特征在于,所述金屬覆蓋層(2、3)中的至少一個的材料厚度為最大0.5mm。
15.根據權利要求12所述的構件(9),其特征在于,所述金屬覆蓋層(2、3)中的至少一個的材料厚度為最大0.35mm。
16.根據權利要求12所述的構件(9),其特征在于,由塑料構成的層(4)的材料厚度為至少0.3mm。
17.根據權利要求12所述的構件(9),其特征在于,由塑料構成的層(4)的材料厚度為至少0.4mm。
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