[發(fā)明專利]向高爐中裝入原料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201680008360.3
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN107208166B
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 市川和平;廣澤壽幸;大山伸幸
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 滿鳳;金龍河

本發(fā)明提供謀求高爐內反應性的改善、能夠進一步降低還原劑比的原料裝入方法。一種向高爐中裝入原料的方法，使用旋轉溜槽在每單次裝料中向高爐內裝入高爐裝入原料，所述方法中，所述高爐裝入原料包含含有選自由燒結礦、球團礦和塊礦組成的組中的至少一種的礦石類原料以及焦炭，將所述單次裝料中裝入的高爐裝入原料的10質量％以上設定為酸性球團礦，將所述單次裝料中裝入的焦炭的60～75質量％以與所述礦石類原料的混合層的形式裝入，將剩余的25～40質量％的焦炭以單獨焦炭的形式裝入。

技術領域

本發(fā)明涉及利用旋轉溜槽進行向爐內中的原料裝入的向高爐中裝入原料的方法。

背景技術

近年來，從防止地球變暖的觀點出發(fā)，要求削減CO₂。在鋼鐵產業(yè)中，CO₂排放量的約70％由高爐產生，要求削減高爐中的CO₂排放量。高爐中的CO₂削減可以通過削減高爐中使用的還原劑(焦炭、粉煤、天然氣等)來實現。

此外，最近，隨著鋼鐵需求的增大，制造更容易的酸性球團礦(成分中的CaO(質量％)與SiO₂(質量％)之比(CaO/SiO₂)為0.5以下的球團礦)的使用量正在增大。

而且，已知該酸性球團礦在高爐內的還原性以及在高溫下的熔融性狀差，由于其利用而使高爐的還原性以及透氣性變差(非專利文獻1)。

因此，在利用酸性球團礦時，要求改善酸性球團礦的還原性以及透氣性、抑制還原劑使用量的增加。

在此，已知為了改善熔合區(qū)的透氣阻力，在礦石層中混合焦炭是有效的，已報道了用于在礦石層中混合焦炭的各種方法。

例如，在專利文獻1中公開了如下技術：在無料鐘式高爐中，在礦石料斗中下游側的料斗中裝入焦炭，在傳送帶上使焦炭堆積到礦石上，然后，裝入到爐頂料倉中，將礦石和焦炭經由旋轉溜槽裝入到高爐內。

另外，在專利文獻2中公開了如下技術：在爐頂的料倉中分開貯存礦石和焦炭，并且同時混合裝入焦炭和礦石，由此，同時進行焦炭裝入用批、焦炭的中心裝入用批和混合裝入用批這三批。

此外，在專利文獻3中，作為高爐中的原料裝入方法，公開了如下技術：為了防止高爐作業(yè)中的熔合區(qū)形狀的不穩(wěn)定性和中心部附近的氣體利用率的下降從而實現穩(wěn)定作業(yè)和熱效率的提高，將全部礦石與全部焦炭混合后，將原料裝入到高爐內。

另外，在專利文獻4中，作為享受由混合焦炭帶來的反應性提高效果的手段，公開了如下技術：將高反應焦炭與JIS還原率低的礦石混合，由此使低反應性礦石高效率地反應，從而提高高爐的反應性。

此外，在專利文獻5中公開了如下技術：將向爐內裝入的總焦炭量的60～75質量％以與礦石類原料的混合層的形式裝入，另一方面，使剩余的25～40質量％的焦炭量以焦炭夾層(coke slit)的形式殘留，由此消除在將礦石類原料和焦炭以混合層的形式裝入爐內的情況下所擔心的透氣性的劣化。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平3-211210號公報

專利文獻2：日本特開2004-107794號公報

專利文獻3：日本特公昭59-010402號公報

專利文獻4：日本特公平07-076366號公報

專利文獻5：國際公開第2013/172044號

非專利文獻

非專利文獻1：藤井成美等：鐵和鋼(鉄と鋼)、一般社團法人日本鋼鐵協會、1968年、第54卷、第12號(1968)、p.1241-1259

發(fā)明內容