[發明專利]接合了涂裝金屬原料型材與包含化學纖維的織物的復合體及其制造方法

有效

• 申請號: 201680007794.1
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN107206752B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 森川茂保;藤井孝浩
• 申請（專利權）人: 日新制鋼株式會社
• 主分類號: B32B15/14
• 分類號: B32B15/14;B32B27/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 溫劍;陳英俊

本發明的復合體具有涂裝金屬原料型材、和接合于涂裝金屬原料型材的表面的、包含化學纖維的織物。涂裝金屬原料型材具有金屬原料型材、和在金屬原料型材的表面形成的包含含有聚碳酸酯單元的聚氨酯樹脂的涂膜。涂膜中的聚碳酸酯單元的質量相對于樹脂合計質量的比例為15～80質量％。涂膜的膜厚為0.2μm以上。

技術領域

本發明涉及將涂裝金屬原料型材與包含化學纖維的織物接合而得到的復合體及其制造方法。

背景技術

金屬板或其壓制件、或通過鑄造、鍛造、切削、粉末冶金等成型的、所謂的“金屬原料型材”使用于汽車等各種工業產品中。另外，從賦予設計性的觀點來看，有時也使用施加了涂裝、噴磨處理、研磨等表面處理的金屬原料型材。例如，使用將毛氈、紡織品、無紡織物等包含化學纖維的織物襯在金屬原料型材的表面上而形成的復合體。作為將織物襯在金屬原料型材的表面上的方法，一般采用使用雙面膠帶或粘接劑等將其貼合的方法(例如，參照專利文獻1)。

在專利文獻1中記載的復合體中，按順序層疊有包含化學纖維基材(例如織物)的三聚氰胺樹脂裝飾層、粘接劑層及金屬層。通過由粘接劑構成的粘接劑層粘接三聚氰胺樹脂裝飾層及金屬層。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2014-208453號公報

發明內容

發明要解決的問題

但是，在如專利文獻1中記載那樣使用雙面膠帶或粘接劑等將織物粘接于金屬原料型材的表面的情況下，存在以下問題：復合體的厚度及重量增加了雙面膠帶或粘接劑等的量。另外，需要粘貼雙面膠帶或涂覆粘接劑等工序，根據情況需要至粘接力穩定為止的熟化時間，所以還存在制造時間長期化、制造成本增加的問題。并且，由于使用雙面膠帶或粘接劑等，還存在材料成本也增加的問題。

本發明的第一個目的在于，提供不使用雙面膠帶或粘接劑等，而將金屬原料型材與包含化學纖維的織物以優異的密接性接合的復合體。另外，本發明的第二個目的在于提供該復合體的制造方法。

解決問題的方案

本發明發明者們發現通過在金屬原料型材的表面形成規定的涂膜，能夠解決上述問題，并且進一步研究而完成了本發明。

即，本發明涉及以下的復合體。

[1]一種復合體，包括：涂裝金屬原料型材，其具有金屬原料型材及在所述金屬原料型材的表面上形成的涂膜；以及織物，其包含化學纖維，接合于所述涂裝金屬原料型材的表面，所述涂膜包含含有聚碳酸酯單元的聚氨酯樹脂、以及從無機系氧化物和磷酸鹽中選擇的無機化合物的顆粒，所述涂膜中的聚碳酸酯單元的質量相對于樹脂合計質量的比例為15～80質量％，所述涂膜的膜厚為0.2μm以上。

[2]如[1]所述的復合體，其中，所述化學纖維是聚氨酯系纖維、尼龍系纖維、聚酯系纖維、丙烯酸系纖維、聚乙烯醇系纖維、聚烯烴系纖維、聚氯乙烯系纖維、或它們的組合。

[3]如[1]或[2]所述的復合體，其中，所述織物是紡織品、編織品、蕾絲、毛氈、無紡織物、或它們的組合。

另外，本發明涉及以下的復合體的制造方法。

[4]一種復合體的制造方法，用于制造包括具有金屬原料型材及在所述金屬原料型材的表面形成的涂膜的涂裝金屬原料型材、以及包含化學纖維的織物的復合體，包括以下工序：準備涂裝金屬原料型材的工序；對涂裝金屬原料型材進行加熱的工序；以及將包含化學纖維的織物壓接接合于正在加熱的所述涂裝金屬原料型材的表面的工序，所述涂膜包含含有聚碳酸酯單元的聚氨酯樹脂，所述涂膜中的聚碳酸酯單元的質量相對于樹脂合計質量的比例為15～80質量％，所述涂膜的膜厚為0.2μm以上。

發明效果