[發明專利]機械密封裝置、雙端面密封裝置和雙端面機械密封裝置

有效

• 申請號: 201680007388.5
• 申請日: 2016-02-22
• 公開（公告）號: CN107208806B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 丸山秀樹;吉柳健二;池田康浩;谷公裕
• 申請（專利權）人: 伊格爾工業股份有限公司
• 主分類號: F16J15/34
• 分類號: F16J15/34;F04B39/04;F04B53/00
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理有限公司 11270
• 代理人: 王艷波;張穎玲

杯形墊圈(50a)具有在靜止密封環(40a)的外周面和外殼(4a)的一部分內周面(5a)之間能夠被壓縮并保持的墊圈主體(52a)以及與墊圈主體(52a)一體成型且朝向徑向內側凸出的內側凸部(54a)。內側凸部(54a)能夠被壓縮并保持在位于靜止密封環(40a)的與靜止滑動面(42a)軸向相反一側的背面和在外殼(4a)的階梯狀內周面(5a)連續的階梯面(7a)之間。

技術領域

本發明涉及例如泵、發電機等所使用的機械密封裝置、雙端面密封裝置及雙端面機械密封裝置。

背景技術

作為例如泵所使用的機械密封裝置，已知有以下的專利文獻1所示的裝置。此機械密封裝置中，通過杯形墊圈而在泵的外殼的內周側設置靜止密封環。旋轉密封環的旋轉滑動面在靜止密封環的靜止滑動面上滑動。

現有的機械密封裝置中，杯形墊圈通過燒結處理(硫化處理)而接合在靜止密封環的外周面上。通過燒結處理，橡膠制的杯形墊圈和由金屬、陶瓷等構成的靜止密封環被一體化，提高了其加工性。

然而，在現有技術中，靜止密封環由于在杯形墊圈硫化時和金屬模具接觸及硫化壓力等影響，在靜止密封環上會有裂縫產生。特別是陶瓷制靜止密封環的裂縫難以發現，需耗費工時進行檢查。此種傾向隨著機械密封裝置的大型化而變得顯著。

因此，也考慮不通過燒結處理等來接合靜止密封環和杯形墊圈。但是，在現有的結構中，若不通過燒結處理來接合靜止密封環和杯形墊圈，由于被密封流體的壓力，杯形墊圈可能從靜止密封環的外周面擠至外側。

另外，在現有的機械密封裝置中，由于靜止密封環的背面(與靜止滑動面軸向相反一側的面)是直接接觸外殼的階梯面的結構，被密封流體的壓力作用于其間，被密封流體中的漿料等會流入而容易積聚雜質。

靜止密封環的背面和外殼的階梯面之間若有雜質進入，當被密封流體的壓力降低時，雜質混入靜止密封環的背面和外殼的階梯面之間，靜止密封環的靜止滑動面會變形，旋轉滑動面之間會產生間隙，流體可能會從間隙漏出。此外，靜止密封環的背面和外殼的階梯面之間混入雜質時，會使靜止密封環的耐久性劣化。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開2010-19083號公報

發明內容

本發明鑒于此實際情況，其目的是提供使杯形墊圈從靜止密封環的外周面擠至外側的風險變少且使雜質難以混入靜止密封環的背面和外殼的階梯面之間的機械密封裝置、雙端面密封裝置及雙端面機械密封裝置。

為達成上述目的，本發明的機械密封裝置包括：在外殼的內部可旋轉的旋轉軸的外周上以與該旋轉軸共同旋轉的方式安裝的彈性密封構件；安裝于所述彈性密封構件的軸端，與所述彈性密封構件共同旋轉的旋轉密封環；具有與所述旋轉密封環滑動的靜止滑動面的靜止密封環；保持在所述靜止密封環和所述外殼之間的杯形墊圈；以及防止所述杯形墊圈相對于所述外殼軸向移動的襯墊，其特征在于，

所述杯形墊圈包括：

在所述靜止密封環的外周面和所述外殼的一部分內周面之間能夠被壓縮并保持的墊圈主體；以及

與所述墊圈主體一體成型且朝向徑向內側凸出的內側凸部，

所述內側凸部在軸向上能夠被壓縮保持在位于所述靜止密封環的與所述靜止滑動面軸向相反一側的背面和所述外殼之間。

本發明的機械密封裝置中，在杯形墊圈的墊圈主體形成有內側凸部。內側凸部保持在靜止密封環的背面和外殼的階梯面之間，覆蓋靜止密封環的背面的至少一部分。因此，基于作用于靜止密封環的背面的被密封流體的壓力的力與以往相比變小，使靜止密封環的背面和外殼的階梯面的距離擴大的力變小。此外，通過襯墊防止杯形墊圈相對于外殼軸向移動。