[發明專利]用于由鈦鐵礦制備含有鈦氧化物的礦渣和生鐵的方法和設備在審
| 申請號: | 201680006936.2 | 申請日: | 2016-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN107208184A | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | H·克羅格魯斯;P·馬克拉;J·薩仁瑪;S·皮斯拉;P·帕洛瓦拉 | 申請(專利權)人: | 奧圖泰(芬蘭)公司 |
| 主分類號: | C22B34/12 | 分類號: | C22B34/12 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038 | 代理人: | 譚冀 |
| 地址: | 芬蘭*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鈦鐵礦 制備 含有 氧化物 礦渣 生鐵 方法 設備 | ||
1.用于由鈦鐵礦制備含有鈦氧化物的礦渣和生鐵的方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
a)在預還原反應器(1)中在還原劑的存在下預還原鈦鐵礦以使鈦鐵礦中的至少部分鐵金屬化;
b)任選地從預還原的鈦鐵礦去除未反應的還原劑和脈石;和
c)在電弧爐(2)中熔煉預還原的鈦鐵礦以將鈦氧化物分離成熔融礦渣相和將生鐵分離成熔融金屬相。
2.根據權利要求1的方法,其中使用回轉窯或流化床反應器作為步驟a)中的預還原反應器(1)。
3.根據權利要求1或2的方法,其中步驟a)中的還原劑為含碳還原劑,例如無煙煤、焦炭、煤、炭、木炭、含有一氧化碳的氣體、或其組合。
4.根據權利要求1或2的方法,其中步驟a)中的還原劑為含有分子氫的氣體、含有烴的氣體、或其組合。
5.根據前述權利要求的任一項的方法,其中在步驟a)中使鈦鐵礦的至少50重量%、優選至少70重量%、更優選至少85重量%的鐵金屬化。
6.根據前述權利要求的任一項的方法,其中在步驟b)中使用磁性分離以去除未反應的還原劑和脈石。
7.根據權利要求6的方法,其中在700℃或更低的溫度下去除未反應的還原劑和脈石。
8.根據前述權利要求的任一項的方法,其中使從預還原的鈦鐵礦分離的未反應的還原劑循環至預還原反應器(1)和/或電弧爐(2)。
9.根據前述權利要求的任一項的方法,其中步驟c)中使用的預還原的鈦鐵礦是未結塊的。
10.根據前述權利要求的任一項的方法,其中在步驟c)之前預加熱預還原的鈦鐵礦。
11.根據前述權利要求的任一項的方法,其中在步驟c)中的電弧爐(2)中沒有添加還原劑。
12.根據權利要求1-10的任一項的方法,其中在步驟c)中的電弧爐(2)中添加還原劑。
13.根據前述權利要求的任一項的方法,其中在步驟c)中的電弧爐(2)中添加未加工的鈦鐵礦或沒有預還原的鈦鐵礦。
14.根據前述權利要求的任一項的方法,其中在直流電弧爐(2)中進行步驟c)。
15.根據權利要求14的方法,其中該直流電弧爐(2)中熔融礦渣相的溫度為1450-1850℃、優選1550-1750℃、更優選1680-1720℃、最優選約1700℃;并且熔融金屬相的溫度比熔融礦渣相的溫度低40-200℃、優選80-150℃。
16.根據權利要求1-13的任一項的方法,其中在交流電弧爐(2)中進行步驟c)。
17.根據權利要求16的方法,其中該交流電弧爐(2)中熔化溫度為1450-1850℃、優選1530-1750℃、更優選1570-1700℃、最優選1650-1680℃。
18.根據前述權利要求的任一項的方法,其中從步驟a)或任選地從步驟b)連續地或半連續地將預還原的鈦鐵礦供給至步驟c)。
19.根據前述權利要求的任一項的方法,其中從步驟a)或任選地從步驟b)直接地將預還原的鈦鐵礦供給至步驟c)。
20.根據權利要求19的方法,其中步驟c)的電弧爐(2)的氣體氣氛與步驟a)和/或步驟b)的氣體氣氛是分開的。
21.根據權利要求1-18的任一項的方法,其中在步驟a)之后或任選地在步驟b)之后,在供給至步驟c)中之前儲存預還原的鈦鐵礦。
22.根據前述權利要求的任一項的方法,其中含有鈦氧化物的礦渣含有小于12重量%、優選小于10重量%、更優選約7重量%的鐵氧化物。
23.根據前述權利要求的任一項的方法,其中生鐵含有小于1重量%的碳,優選小于0.8重量%、更優選小于0.6重量%、最優選小于0.4重量%的碳。
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