[發明專利]發泡結構體有效
| 申請號: | 201680004057.6 | 申請日: | 2016-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN107001679B | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 羅振寰;蔡雄雄;劉伏奇 | 申請(專利權)人: | 東莞海瑞斯新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J9/12 | 分類號: | C08J9/12;C08L75/04;B29C44/00 |
| 代理公司: | 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司 11204 | 代理人: | 王達佐;洪欣 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市中國廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發泡 結構 | ||
本公開涉及一種無褶皺發泡結構體,具有以ASTM D?2632方法測得的大于45%的平均回彈性系數并且具有小于等于99μm的平均孔徑。
技術領域
本公開涉及發泡結構體,更特別地,涉及具有單硬度或多硬度的無褶皺發泡體。
背景技術
目前,發泡材料多以兩液型聚氨酯(PU)、橡膠、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯(PE)、聚烯烴彈性體(POE)以及苯乙烯共聚物(SBS或SEBS)等材料經一次或二次交聯發泡而成。對于雙硬度發泡結構體,則必需使用粘合劑進行上膠粘合等工序。這樣的發泡材料因制備過程中需使用各類有機或無機化學發泡劑、交聯劑、添加劑等,因此存在化學殘留物等問題,對人體或環境產生一定程度的不良影響。通常,發泡工藝后需要多道加工程序和粘合程序,如此才能獲得具有最終尺寸的單硬度或雙硬度成品。
近年來,開始利用超臨界流體技術(諸如超臨界二氧化碳技術、超臨界氮氣技術等)來制備發泡材料。盡管超臨界流體技術具有清潔環保的特點,但是由于需要使用諸如高壓釜的高壓和/或高溫設備,因此生產效率較低,難以工業化大規模生產。通過這種超臨界技術所制得的發泡結構體存在發泡率不易控制、回彈性不足等問題,而且所制得的發泡結構體的尺寸不能完全得到控制,因此仍需要對產品進行精加工以得到最終尺寸。此外,這種超臨界流體技術在制備雙硬度產品時,仍需要使用粘合劑,由此存在對環境的污染、不能實現100%回收等問題。
基于此,本公開提供了一種新穎的發泡結構體,從而解決了本領域中尚存在的一個或多個不足。
發明內容
在本公開的一方面中,提供了無褶皺發泡結構體,其具有以ASTM D-2632方法測得的大于45%的平均回彈性系數并且具有小于等于99μm的平均孔徑。根據本公開的一實施方案,所述無褶皺發泡結構體具有以ASTM D-2632方法測得的大于等于50%的平均回彈性系數,并且具有35μm至55μm的平均孔徑。。
根據本公開的一實施方案,所述無褶皺發泡體結構具有以ASTM D-297方法測得的0.1至0.7的比重。根據本公開的另一實施方案,所述無褶皺發泡體結構具有以ASTM D-297方法測得的0.17至0.65的比重。
根據本公開的一實施方案,所述無褶皺發泡結構體具有單硬度或雙硬度,并且所述硬度以通過ASTM D-2240方法測試的肖氏硬度計,各自為10至80。根據本公開的另一實施方案,所述硬度以通過ASTM D-2240方法測試的肖氏硬度計,各自為35至68。根據本公開的又一實施方案,所述發泡結構體的發泡倍率為1.4至1.7。
根據本公開的一實施方案,所述無褶皺發泡結構體在被壓縮或扭轉變形時,當變形量達到10-20%即產生不同程度的褶皺,當形變達到50%時,外力維持10秒鐘后釋放,褶皺在0-600秒內消失。根據本公開的另一實施方案,所述無褶皺發泡結構體在被壓縮或扭轉變形時,在變形量達到10-20%時即產生不同程度的褶皺,當變形達到50%時,外力維持3秒后釋放,則褶皺在1秒內消失。
根據本公開的一實施方案,所述無褶皺發泡結構體由一種或多種熱塑性材料經超臨界流體發泡制得,所述熱塑性材料選自聚氨酯、橡膠、乙烯-乙酸乙烯酯、聚烯烴、聚苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、熱塑性丙烯酸酯及其任意組合,所述超臨界流體選自二氧化碳、水、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇、丙酮、氮氣及其組合。
根據本公開的另一實施方案,所述超臨界流體選自二氧化碳、氮氣及其組合,并且所述熱塑性材料由以下式1表示的熱塑性聚氨酯材料:
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