[發明專利]含浸微細粉末的無紡布及其制造方法在審

申請號：	201680003060.6	申請日：	2016-02-15
公開（公告）號：	CN106795669A	公開（公告）日：	2017-05-31
發明（設計）人：	俞正根;李昌祐;李銀鏞	申請（專利權）人：	萊姆泰克株式會社
主分類號：	D04H1/413	分類號：	D04H1/413;D04H1/4209;D04H1/4242;D06M11/79
代理公司：	北京潤平知識產權代理有限公司11283	代理人：	劉兵,嚴政
地址：	韓國大***	國省代碼：	暫無信息
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摘要：
搜索關鍵詞：	微細粉末無紡布及其制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及均勻含浸微細粉末的無紡布及其制造方法，特別是涉及均勻含浸有包含二氧化硅成分的微細粉末的無紡布及其制備方法。

背景技術

一般來說，用于絕熱的無紡布由于價格比較低廉且使用范圍廣而應用于很多工業領域。但是，這樣的無紡布具有幾個致命的缺點。其中第一缺點是在高溫下較脆弱。

除一般的用有機材料或聚合物材料制成的無紡布之外，還有以在高溫下使用為目的而制成的由玻璃纖維或陶瓷成分制造的無紡布，也是如此。其原因是，這樣的無紡布是由非常微細的線狀或短纖維形狀的一次性制品制成，這樣的微細形態的無機物質在熱力學上不耐熱，因此即使由無機物質制成，也存在在高溫下耐久性弱的問題。

另外，無紡布一般來說大部分情況下不具有疏水性，這樣的不具備疏水性的無紡布當用作絕熱材料時，非常致命地存在功能以及耐久性隨時間顯著降低的問題。

此外，目前使用的無紡布存在產生很多粉塵的重大問題。因這樣的原因，在使用由玻璃纖維或陶瓷纖維制成的無紡布時，也需要增加與制備工藝和環保性粉塵處理相關的裝備或工藝，存在操作繁瑣的問題。

另外，除了這樣的普通無紡布之外，作為含浸氣溶膠的無紡布在世界上最廣泛使用的阿斯彭(aspen)公司的氣凝膠無紡布，也沒有解決這樣的問題，因此，在工地使用時，由于氣凝膠粉塵及無紡布本身產生的纖維狀粉塵，引起很多不滿及工程上問題。

并且，觀察上述aspen公司的氣凝膠無紡布的制造工藝時，將無紡布加入到溶膠凝膠工藝中，將液相的硅膠顆粒含浸在無紡布后，將其超臨界干燥，獲得氣凝膠無紡布，此時由于使用超臨界工藝，而會存在不能連續大量生產且價格上升的致命問題。為了改善這些問題，aspen公司進行了將部分干燥工藝改變為常壓等的很多改善對策，但是目前仍不能在沒有超臨界工藝的情況下生產這樣的無紡布。

為了回避這樣的超臨界干燥工藝，且將氣凝膠粉末含浸在無紡布，嘗試了很多次努力，但都以失敗而告終，即使成功，也完全沒有實用化的情況。

因此，提供不需要如上述公知技術的超臨界工藝，并不產生粉塵、均勻含浸微細粉末的無紡布及其制造方法，被期待能夠有效使用于相關領域。

發明內容

為此，本發明的一個目的是提供不產生粉塵且均勻含浸微細粉末的含浸微細粉末的無紡布。

本發明的另一個目的是提供這樣的含浸微細粉末的無紡布的制造方法。

根據本發明的一方面，提供含浸微細粉末的無紡布，所述含浸微細粉末的無紡布包括無紡布和分散組合物，所述分散組合物均勻地后含浸在上述無紡布；其中，該分散組合物為了將含有二氧成分的微細粉末均勻含浸在上述無紡布，包括：含有二氧化硅成分的微細粉末、水以及含浸誘導物質。

所述無紡布優選為由含有二氧化硅成分的材料制成的無紡布或由碳纖維制成的無紡布。

所述含有二氧化硅成分的微細粉末優選為選自由氣凝膠粉末、二氧化硅礦物粉末、二氧化硅泡沫(silica bubble)以及氣相二氧化硅(fumed silica)粉末組成的群。

所述含浸誘導物質優選為：具有pH值9至14的堿性成分，具有5至200000cp的粘度。

所述含浸誘導物質優選為選自由硅酸鹽化合物、氫氧化銨(NH₄OH)、尿素(UREA)、金屬鹽氫氧化物以及硅化合物組成的群中至少一種或其鹽。

所述分散組合物優選進一步包括增稠劑。

所述增稠劑優選為選自由聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、明膠、多聚糖、纖維素、纖維素衍生物、高吸收性聚合物(SAP)以及甲殼質組成的群中至少一種或其鹽。