[發明專利]氣體吸附器件和使用其的真空絕熱件

有效

• 申請號: 201680002317.6
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN106794413B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 谷口里紗;山本直樹;嶋和也
• 申請（專利權）人: 松下知識產權經營株式會社
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/26;B01J20/18;F16L59/065
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳;王磊

本發明提供一種氣體吸附器件(4)，其包括：具有阻氣性和撓性的包覆袋(5)、在包覆袋(5)內被減壓封裝的氣體吸附件(6)和在包覆袋(5)的內部以平面狀的狀態與氣體吸附件(6)鄰接配置的多孔部件(7)。由此能夠提供一種真空絕熱件，其生產率高，能夠被廉價地提供，而且薄且具有撓性，因此能夠適用于多種多樣的真空絕熱件，還能夠長時間維持氣體吸附能力。

技術領域

本發明涉及氣體吸附器件和使用其的真空絕熱件。

背景技術

近年來，從防止地球變暖的觀點出發，對于家庭用電氣化產品的節能化也成為緊急的課題。特別是，對于冰箱、冰柜以及自動售貨機等的保溫保冷設備，從有效地利用熱量的觀點出發，要求具有優異的絕熱性能的絕熱材料。

作為具有優異的絕熱性能的絕熱材，提出了真空絕熱件。其是在被加工成袋狀的具有阻氣性的層壓膜(以下稱作外覆件)內，收納如玻璃棉這樣的氣相容積比例高且構成細微的空隙的芯材，通過將芯材收納空間減壓并密封而制作的絕熱件。

真空絕熱件中，通過提高其內部的真空度，能夠得到高性能的絕熱性能。然而，提高真空度受到存在于真空絕熱件內部的氣體的妨礙。存在于真空絕熱件內部的氣體大致可分為以下的三種。一種是在制造真空絕熱件時，未被減壓排氣而殘存的氣體，另一種是在減壓封裝后，由芯材和外覆件產生的氣體(吸附于芯材和外覆件的氣體，以及由于芯材的未反應成分發生反應而產生的氣體等)，最后一種是通過外覆件從外部侵入的氣體。

為了將這些氣體吸附去除，在真空絕熱件的外覆件內，與芯材一起還密封封裝有氣體吸附器件。

氣體吸附器件通過在阻氣容器內填充氣體吸附件，并將阻氣容器進行真空封裝而構成(例如，參照專利文獻1)。

圖21是表示專利文獻1所記載的現有的氣體吸附器件1100的構成的圖。

現有的氣體吸附器件1100是如下的構成：在真空或氬氣氣氛中，在金屬筒狀的阻氣容器1101內填充氣體吸附件1102，在減壓下，使熔融的玻璃封裝材料1105流入到設置在阻氣容器1101的開口1103處的狹窄部1104，使其冷卻固化。由此，阻氣容器1101的開口1103被封裝。

在現有的氣體吸附器件1100中，在應用于真空絕熱件前的保存時，由于阻氣容器1101內的氣體吸附件1102與外部氣氛相隔絕，所以可以防止氣體吸附件的性能劣化。另外，在應用于真空絕熱件時，從真空絕熱件的外覆件的外側向阻氣容器1101施加外力，玻璃封裝材料1105被破壞，使阻氣容器1101的內外連通。由此，氣體吸附件1102吸附存在于外覆件內的氣體。

這樣，通過氣體吸附器件1100吸附真空絕熱件的外覆件內的氣體來保持真空度，能夠使真空絕熱件發揮良好的絕熱性能。

現有的氣體吸附器件1100是使玻璃熔融后流入到阻氣容器1101的狹窄部1104，熔融玻璃由于表面張力，而在狹窄部1104內表面滯留接合。之后，通過使熔融玻璃保持在狹窄部1104的狀態下冷卻固化，狹窄部1104被封裝。因此，需要用于使玻璃的熔融和冷卻固化的時間，所以難以提高生產率。同時，為了進行高精度的玻璃的熔融粘度的管理，需要特殊且昂貴的真空熱處理爐等。由此存在氣體吸附器件1100的成本降低困難的問題。

另外，因施加外力而被破壞的玻璃封裝材料1105中，經由裂口部分，使阻氣容器1101內與真空絕熱件的外覆件內連通。此時，為了產生使阻氣容器1101的內外連通的裂口，需要使玻璃封裝材料1105成為具有一定厚度的塊。另外，為了確保在對氣體吸附件1102進行加熱處理時產生的氣體以及在活性化時產生的氣體的流路，成為阻氣容器1101的封裝口的狹窄部1104的開口需要具有一定程度的橫截面積。從這些觀點出發，也需要使將狹窄部1104熔融封裝的玻璃封裝材料1105成為具有一定程度厚度的塊。

因此，阻氣容器1101就會至少具有玻璃封裝材料1105的塊的厚度和阻氣容器1101的板厚部分的厚度，使厚度變薄存在限制。