[實用新型]注液機的注液嘴有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621494043.0 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN206490131U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李焱;周研;王彪 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市新嘉拓自動化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/36 | 分類號: | H01M2/36 |
| 代理公司: | 深圳市碩法知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44321 | 代理人: | 李姝 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注液機 注液嘴 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電池加工設(shè)備,尤其是涉及一種將電池抽真空和電解液注液分離開,能提高注液效率、降低漏液風險的注液機的注液嘴。
背景技術(shù)
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,地球石油資源的枯竭,數(shù)碼產(chǎn)品的日新月異,電動汽車的不斷普及,充電電池的需求量越來越大。對充電電池進行注液的機器設(shè)備越來越多,對注液的要求也越來越高。同時,注液的注液率、單個電池生產(chǎn)效率和清潔度等等一些因素的提高,這樣機器設(shè)備的性能就高。但現(xiàn)有的產(chǎn)品注液效率低,電池吸收慢,在注液過程中會漏液的風險。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型目的在于提供一種將電池抽真空和電解液注液分離開,能提高注液效率、降低漏液風險的注液機的注液嘴。
本實用新型通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的,一種注液機的注液嘴,包括缸體,所述缸體下方設(shè)置有一注液管,所述注液管外密封活動套有一注液底座,所述注液底座底部向下延伸出一注液針,所述注液底座中空設(shè)置有與注液針連通的導(dǎo)向腔,所述導(dǎo)向腔側(cè)面設(shè)置有抽真空孔,所述注液管在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動至導(dǎo)向腔底面時密封隔斷抽真空孔與注液針,所述注液管在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動離開導(dǎo)向腔底面時抽真空孔與注液針連通,所述缸體內(nèi)滑動設(shè)置有一主桿,所述主桿向下滑動至缸體內(nèi)底面時密封隔斷缸體與注液管,所述缸體上設(shè)置至少有一加液孔。
作為一種優(yōu)選方式,所述缸體上還設(shè)置有一泄氣及加壓孔。
作為一種優(yōu)選方式,所述注液底座的底部為密封橡膠結(jié)構(gòu)。
作為一種優(yōu)選方式,所述缸體頂面設(shè)置有一供主桿滑動穿過的密封套。
作為一種優(yōu)選方式,所述密封套為橡膠套。
作為一種優(yōu)選方式,所述注液底座包括密封連接的上底座和下底座,所述上底座內(nèi)的導(dǎo)向腔與注液管密封配合,所述下底座內(nèi)的導(dǎo)向腔與注液管間隙配合,所述真空孔設(shè)置在下底座上。
本實用新型通過對電池殼內(nèi)抽真空,在重力和外界大氣壓的作用下,使電解液能夠快速流入電池中,同時可對缸體內(nèi)部進行正負壓交替施壓,使電池中的電解液能夠快速的吸收;在對電池注液的前一瞬間,就將注液回路和抽真空回路隔絕開,避免在注液時電解液被真空泵吸走了,極大的減少了電解液的回流;注液時是通過注液針插入電池中,電解液直接流入電池殼內(nèi)部,就從根本上解決漏液的問題,保持了電池表面的清潔。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種注液機的注液嘴,參考圖1至圖2,包括缸體3,所述缸體3下方設(shè)置有一注液管4,所述注液管4外密封活動套有一注液底座5,所述注液底座5底部向下延伸出一注液針7,所述注液底座5中空設(shè)置有與注液針7連通的導(dǎo)向腔,所述導(dǎo)向腔側(cè)面設(shè)置有抽真空孔6,所述注液管4在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動至導(dǎo)向腔底面時密封隔斷抽真空孔6與注液針7,所述注液管4在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動離開導(dǎo)向腔底面時抽真空孔6與注液針7連通,所述缸體3內(nèi)滑動設(shè)置有一主桿1,所述主桿1向下滑動至缸體3內(nèi)底面時密封隔斷缸體3與注液管4,所述缸體3上設(shè)置至少有一加液孔8。
本注液嘴在注液開始前,注液管4在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動至導(dǎo)向腔底面密封隔斷抽真空孔6與注液針7,主桿1向下滑動至缸體3內(nèi)底面密封隔斷缸體3與注液管4,從加液孔8將電解液加入缸體3,同時或先后將注液針7與電池的注液口緊密貼合,注液管4在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動離開導(dǎo)向腔底面使抽真空孔6與注液針7連通,并通過真空孔6抽真空,此時仍可同時通過加液孔8將電解液加入缸體3,抽真空和加液都完成后,缸體3和注液管4整體下降,使注液管4在導(dǎo)向腔內(nèi)活動滑動至導(dǎo)向腔底面密封隔斷抽真空孔6與注液針7,然后主桿1上升,使缸體3內(nèi)的電解液通過注液管4和注液針7注入電池,為了使電解液快速注入電池,可給加液孔8進行加壓或關(guān)閉加液孔8從其它孔進行加壓。本注液嘴通過對電池殼內(nèi)抽真空,在重力和外界大氣壓的作用下,使電解液能夠快速流入電池中,同時可對缸體內(nèi)部進行正負壓交替施壓,使電池中的電解液能夠快速的吸收;在對電池注液的前一瞬間,就將注液回路和抽真空回路隔絕開,避免在注液時電解液被真空泵吸走了,極大的減少了電解液的回流;注液時是通過注液針插入電池中,電解液直接流入電池殼內(nèi)部,就從根本上解決漏液的問題,保持了電池表面的清潔。
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