[實(shí)用新型]泥水分離機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621494042.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206315925U | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張東升;劉義;劉玉發(fā) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張東升 |
| 主分類號(hào): | B04B1/20 | 分類號(hào): | B04B1/20;B03D1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 027200*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泥水 分離 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及節(jié)能減排設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種能夠?qū)ξ炇驳V排放泥漿進(jìn)行分離的泥水分離機(jī)。
背景技術(shù)
按照GB8978-1996的規(guī)定,螢石選礦尾礦水的重復(fù)利用率應(yīng)大于90%,但是,據(jù)不完全調(diào)查,在國(guó)內(nèi)北方螢石礦山生產(chǎn)地,由于螢石選礦尾礦水堿度高,含泥量大,又存在水玻璃分散劑等,導(dǎo)致尾礦水的澄清效果很差,水質(zhì)存在很大問題,尾礦水的利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。另外,現(xiàn)有技術(shù)建設(shè)尾礦庫(kù)和沉淀池占地面積大,對(duì)土地資源造成的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境造成的污染以及安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型泥水分離機(jī)是為螢石浮選產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行干式排放工藝流程所配套,尤其在尾礦進(jìn)行干式排放處理工藝流程過程中將泥漿進(jìn)一步固液分離,分離后的水能二次循環(huán)綜合利用,分類后含水率30%的泥通過皮帶輸送至?xí)捍鎺?kù)存放,可用于鉆探堵漏劑、陶瓷土產(chǎn)品。
具體的,本實(shí)用新型泥水分離機(jī)包括:罩殼體,錐型轉(zhuǎn)鼓,螺旋推料器,第一軸,第二軸,第一軸承座,第二軸承座,機(jī)體座,進(jìn)料口;
其中,螺旋推料器位于錐型轉(zhuǎn)鼓內(nèi),是一個(gè)中空的錐形體,外側(cè)布有螺旋刮板,中空腔體與進(jìn)料口連通;
螺旋推料器上有一布料孔;
螺旋推料器通過第二軸與第二軸承座旋轉(zhuǎn)連接;
錐型轉(zhuǎn)鼓位于罩殼體內(nèi),寬口設(shè)置有出液口,窄口設(shè)置有出泥口;
錐型轉(zhuǎn)鼓通過第一軸與第一軸承座旋轉(zhuǎn)連接;
第一軸承座和第二軸承座均設(shè)置在機(jī)體座上;
罩殼體設(shè)置有排液口,排泥口,兩者之間不相連通。
除此外,本實(shí)用新型泥水分離機(jī)還包括主電機(jī),副電機(jī),其中
主電機(jī)通過皮帶和皮帶輪給錐型轉(zhuǎn)鼓提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力;
副電機(jī)通過皮帶和皮帶輪給螺旋推料器提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
優(yōu)選的,所述機(jī)體座下設(shè)置有減震膠塊。
本實(shí)用新型解決了建設(shè)沉淀池或尾礦庫(kù)對(duì)土地資源的浪費(fèi)和帶來的安全隱患,很好的改善浮選環(huán)境,解決了選礦生產(chǎn)用水嚴(yán)重不足的困難,不會(huì)對(duì)受納水體造成污染,特別適合于螢石尾礦干式排放處理工藝流程螢石尾礦水回收利用,固體廢料能得到充分利用,達(dá)到節(jié)能減排、綠色環(huán)保、零排放這一目標(biāo)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):安裝方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易操作、節(jié)省面積,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型泥水分離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,罩殼體1,錐型轉(zhuǎn)鼓2,螺旋推料器3,第一軸4,第二軸5,第一軸承座6,第二軸承座7,機(jī)體座8,主電機(jī)9,副電機(jī)10,進(jìn)料口11,布料孔12,出液口13,排液口14,出泥口15,排泥口16,減震膠塊17。
具體實(shí)施方式
參見圖1,本實(shí)用新型泥水分離機(jī)包括罩殼體1,錐型轉(zhuǎn)鼓2,螺旋推料器3,第一軸4,第二軸5,第一軸承座6,第二軸承座7,機(jī)體座8,主電機(jī)9,副電機(jī)10,進(jìn)料口11。
其中,螺旋推料器3位于錐型轉(zhuǎn)鼓2內(nèi),是一個(gè)中空的錐形體,外側(cè)布有螺旋刮板,中空的腔體與進(jìn)料口11連通。螺旋推料器3上有一布料孔12。螺旋推料器3通過第二軸5與第二軸承座7旋轉(zhuǎn)連接。副電機(jī)10通過皮帶和皮帶輪給螺旋推料器3提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
錐型轉(zhuǎn)鼓2位于罩殼體1內(nèi),寬口設(shè)置有出液口13,窄口設(shè)置有出泥口15。錐型轉(zhuǎn)鼓2通過第一軸4與第一軸承座6旋轉(zhuǎn)連接。主電機(jī)9通過皮帶和皮帶輪給錐型轉(zhuǎn)鼓2提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
第一軸承座6和第二軸承座7均設(shè)置在機(jī)體座8上。
罩殼體1設(shè)置有排液口14,排泥口16,兩者之間不相連通。
本實(shí)用新型的工作過程如下:主電機(jī)9和副電機(jī)10同向差速旋轉(zhuǎn),將上一級(jí)設(shè)備排出的泥漿用管道連接至進(jìn)料口11,泥漿通過螺旋推料器3的布料孔12進(jìn)入錐型轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)。螺旋推料器3的螺旋刮板在旋轉(zhuǎn)過程中將泥漿均勻分布在錐型轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)。
在錐型轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重大的泥在錐型轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)逐漸形成加厚的泥層,并把比重輕的液體擠出并流向出液口13,經(jīng)罩殼體1上的排液口14排出至清水箱進(jìn)行回收。在錐型轉(zhuǎn)鼓2與螺旋推料器3同向旋轉(zhuǎn)差數(shù)比的作用下,轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)加厚的泥層被螺旋推料器3上的螺旋刮板推向出泥口15,經(jīng)罩殼體1上的排泥口16排出,通過輸送帶輸送至?xí)捍鎺?kù)存放。
為降低旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音,機(jī)體座8下可設(shè)置減震膠塊17。罩殼體1可作開閉式設(shè)計(jì),防止泥水飛濺,也可方便調(diào)整和檢修。
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