[實用新型]一種管殼式換熱器

有效

• 申請號: 201621491853.0
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN206399249U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 陳大偉
• 申請（專利權）人: 安徽安成工業設備有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28G9/00;F28F1/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 吳奇

技術領域：

本實用新型涉及換熱器技術領域，具體涉及一種管殼式換熱器。

背景技術：

換熱器，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。管殼式熱交換器主要由管束、管板、折流板、外殼和封頭等部件組成，管束依靠焊接、脹接、脹焊接牢牢地固定在管板上，管板和外殼連接在一起。在換熱器的封頭上裝有流體的出口和入口。當進行熱質交換時一種流體由管程進入換熱器管內流動，另一種流體由殼接管進入管束和殼體之間的間隙(殼程)內流動。依靠兩種流體的溫差通過管壁進行換熱，管束的表面積就是換熱面積。現有的尾氣分離器的結構與普通的冷凝器結構基本一致，結構設置不合理，使用不方便，現有的冷凝器結構較為簡單，一般只有筒體或者箱體、封頭和換熱管，內部氣體以及冷凝管都會出現層流現象，導流的效果差，冷凝的效果差，而且在氣體進入換熱器后，速度較快，沖擊力加大，導致氣體進入換熱器分布不均勻，容易快速進入下部，從而降低換熱的效率。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷，提供一種使用方便，避免層流現象，降低氣體速度，分散均勻，換熱冷凝效果好的管殼式換熱器。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種管殼式換熱器，其特征在于：包括筒體、上封頭、下封頭、管板、冷卻管、隔板和固定桿，所述的筒體的上端側部設置有進料口，筒體的下端側部設置有出料口，所述的上封頭固定設置在筒體的上端，所述的下封頭固定設置在筒體的下端，所述的上封頭和下封頭上分別設置有冷卻介質出入口，所述的管板分別固定設置在筒體與上封頭和下封頭之間，所述的冷卻管均勻設置在管板之間，所述的隔板固定設置在筒體內部的兩側位置且位于筒體兩側的隔板成交錯設置，所述的固定桿固定設置在隔板之間且固定桿的下端固定設置在管板上。

所述的筒體的兩端側且緊挨著管板的位置分別設置有沖洗口。清洗效果好。

所述的筒體的外側設置有固定耳。

所述的冷卻管的外側設置冷卻翅片，所述的冷卻管的內部設置有成螺旋狀的螺紋槽。避免冷卻管內的冷卻介質發生層流的現象。

所述的筒體的上端的內側部且對著進料口的位置固定設置有分散板。

所述的分散板成十字交叉型。使得速度快，沖擊力大的剛進入的氣體分撒開來。

所述的筒體的內側位于最上側的隔板與進料口位于同側，最上側的隔板后側設置向上翹起的折邊，所述的折邊的底部設置有孔槽。降低氣體流動速度，防止氣體快速進入下層，而上部冷凝后的液體也可以從孔槽流入到下方。

本實用新型的有益效果是：

1、高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

2、換熱速度快，耐高溫，耐高壓。結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。

3、應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型冷卻管結構示意圖

圖3為本實用新型分散板結構示意圖

圖4為本實用新型筒體的內側位于最上側的隔板結構示意圖

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。