[實用新型]高精度外圓拋光磨床

有效

• 申請號: 201621491010.0
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN206357028U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 虞榮華
• 申請（專利權）人: 臺州北平機床有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種拋光磨床，特別是一種高精度外圓拋光磨床。

背景技術

在工程機械行業中，一些要求較高的長軸類零件傳統的加工工藝為粗車-精車-粗磨-精磨等幾道工序。零件加工表面的精加工主要依靠在外加磨床上用砂輪磨削來實現，而對于一些長徑比很大的細長桿類零件，如各類液壓缸的活塞桿，采用普通砂輪磨削就會受動加工范圍的限制，而且因砂輪的硬度較大，且砂輪內部含有雜質，在使用時，不僅影響加工精度，而且嚴重時還會破壞軸類零件，造成軸類零件報廢。砂帶磨削正以其顯著的優勢嶄露頭腳，相對于傳統的砂輪外圓磨削，砂帶磨削工藝就是將環形砂帶套在接觸輪與張緊輪的外圓上，在張緊的狀態下，使極緩的砂帶表面與高速旋轉的工件加工表面相接觸，并在一定的壓力作用下，以產生的相對摩擦運動對工件表面進行磨削的一種工藝方法。

在國外，一些工業發達國家由于各種類型砂帶磨床的迅速發展，砂帶磨削的功能已遠遠超出了用于除銹、粗磨、拋光等范圍，加工精度已接近或超過砂輪磨削的質量。據相關資料介紹，美國每年的砂輪與砂帶的產量比約為1:1，在著名的工程機械企業CatePiller公司，砂帶磨削就占有重要的地位。在我國，砂帶磨削機床大多是應用于除銹、去毛刺等前期無精度要求的工序，而應用于磨削特別是高精度磨削方面使用數量極少。中國專利公開了一種外圓超精機[申請號為201510678151.7]，包括機架和工作臺，工作臺上設有橫向導軌、橫向滑臺、橫移驅動機構、縱向導軌、縱向滑臺和縱移驅動機構；橫向滑臺的一側上設有頭架、頭架頂尖和旋轉驅動機構，橫向滑臺的另一側設有尾架、套筒、尾架頂尖和頂尖調節機構；縱向滑臺上設有砂帶架、砂帶主動軸、砂帶從動軸、砂帶電機、卷砂帶輪、放砂帶輪、拋光輪、拋光輪架和拋光電機；還包括一砂帶，砂帶的一端卷繞在放砂帶輪上，砂帶的另一端繞過拋光輪后固定在卷砂帶輪上。

雖然上述的外圓超精機具有加工精度高，且不會造成軸類零件報廢的優點，為了對工件完整的進行磨削，當工件在轉動的同時需要使工件軸向運動，其通過手輪和橫向絲杠來驅動橫向滑臺運動，從而達到工件軸向運動的目的。當工件與砂帶相對應的地方磨削完畢后，轉動手輪使工件軸向運動一段距離，對工件的新部位進行磨削，但在磨削的過程中，工件相對于砂帶未做快速的軸向運動，僅從工件的切線方向上對工件進行磨削，磨削效果差；為了提高磨削精度，需反復對工件進行磨削，工作效率低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種磨削效果好、工作效率高的高精度外圓拋光磨床。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

本高精度外圓拋光磨床，包括工作臺和垂直于工作臺上表面設置的支撐板一，所述的支撐板一朝向工作臺的一側上垂直設有砂帶卷放置軸和可沿自身中軸線周向旋轉的收卷輪，所述的砂帶卷放置軸上套設有原始砂帶卷，所述的支撐板一上設有用于驅動收卷輪沿自身中軸線勻速旋轉的動力單元，其特征在于，所述工作臺的上表面設有沿工作臺前后方向延伸的導軌一、與導軌一配合的滑臺一和位于導軌一后方的用于驅動滑臺一沿導軌一前后運動的氣缸，所述的滑臺一上設有與支撐板一平行的支撐板二，所述的支撐板二上垂直設有可沿自身中軸線周向旋轉的接觸輪，所述原始砂帶卷引出的砂帶繞過接觸輪后纏繞到收卷輪上，所述的滑臺一上還設有用于驅動接觸輪軸向來回運動的擺動結構。

本高精度外圓拋光磨床中導軌一沿前后方向設置，砂帶卷放置軸、接觸輪和收卷輪的軸線沿工作臺的左右方向設置，砂帶卷放置軸和收卷輪的工作部位位于同一工作平面內，接觸輪的工作部位也位于該工作平面內，但可左右小范圍擺動。在對工件進行磨削時，除了對工件的切線方向進行磨削外，還能從工件的軸向上進行磨削，從而提高工作效率和磨削效果。

氣缸壓力的調整是通過一精密的電氣比例閥，通過電氣比例信號，通過操作系統實現對壓縮空氣的無級控制，通過比例閥的控制實現氣缸高氣壓地快速前進后退，低氣壓地壓緊使接觸輪壓緊工件，并且氣壓穩定可靠。

在上述的高精度外圓拋光磨床中，所述的擺動結構包括設于滑臺一上的沿工作臺左右方向延伸的導軌二和與導軌二配合設置的滑臺二，上述的支撐板二設于所述的滑臺二上，所述的滑臺一上還設有用于驅動滑臺二沿導軌二左右來回運動的驅動結構。

滑臺二在驅動結構的作用下沿著導軌二左右來回運動時帶動支撐板二一起運動，而接觸輪又設置在支撐板二上，且接觸輪的軸線沿工作臺的左右方向設置，從而實現接觸輪的左右來回運動。由于采用導軌二和滑臺二配合，運動時產生的噪音小，且左右運動的平穩性好，從而提高磨削精度。