[實用新型]一種電、汽混合加熱的石墨高溫膨化爐

有效

• 申請號: 201621489711.0
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN206328153U
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 邢濤;楊玉盛;邢浩然
• 申請（專利權）人: 哈爾濱天寶石墨科技發展有限公司
• 主分類號: C01B32/21
• 分類號: C01B32/21
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 遲芳

技術領域

本實用新型涉及一種石墨膨化爐，具體涉及一種電、汽混合加熱石墨膨化爐。

背景技術

現有用于石墨膨化爐大多采用液化氣燃燒加熱或燃油加熱方式；上述加熱方式存在以下缺點：

1、石墨原料燃燒損失量加大，石墨材料利用率下降；膨化溫度控制精度低，石墨膨化倍數不易根本實現。

2、膨化后的石墨蠕蟲附著一定量的硫殘留，致使石墨蠕蟲硫含量上升，國家標準規定石墨的硫含量≤800ppm，硫含量上升后致使大量的硫殘留在石墨的表面上，使得石墨在使用時對產品有腐蝕。

實用新型內容

本實用新型為解決現有石墨膨化爐采用液化氣燃燒加熱或燃油加熱方式，導致石墨蠕蟲硫含量上升，致使大量的硫殘留在石墨的表面上的問題，進而提供一種電、汽混合加熱的石墨高溫膨化爐。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：

本實用新型的一種電、汽混合加熱的石墨高溫膨化爐，其組成包括爐體、前端蓋、后端蓋、燃燒器、進料斗、進料管、料箱和數個電加熱管，前端蓋和后端蓋設置在爐體的兩端，燃燒器安裝在前端蓋上，進料斗安裝在爐體上，進料管的一端與進料斗連接，進料管的另一端與料箱連接，數個電加熱管沿爐體的內壁設置。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

一、本實用新型的爐體預熱階段采用液化氣燃燒加熱，可迅速提高爐溫，降低升溫成本，縮短升溫時間；石墨膨化階段切換為電加熱管方式，可精確控制膨化溫度，降低石墨膨化過程損耗，降低膨化石墨蠕蟲硫含量，提高石墨材料應用范圍。

二、采用負壓泵吸料法進行注入料，通過調整負壓數值可精確控制注入量，實現最佳膨化效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構主視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的爐體1、前端蓋2、后端蓋3、燃燒器4、進料斗5、進料管7、料箱8和數個電加熱管6，前端蓋2和后端蓋3設置在爐體1的兩端，燃燒器4安裝在前端蓋2上，進料斗5安裝在爐體1上，進料管7的一端與進料斗5連接，進料管7的另一端與料箱8連接，數個電加熱管6沿爐體1的內壁設置。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式的爐體1每側內壁上的數個電加熱管6均勻分布。其它組成與連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式一或二不同的是它還增加有負壓泵9，負壓泵9安裝在進料管7上。負壓泵9的壓力可以調整。其它組成與連接關系與具體實施方式一或二相同。