[實(shí)用新型]廢水吸附凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621488043.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN206553227U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶華彩化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C02F1/28
• 分類號(hào): C02F1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，具體地涉及一種廢水吸附凈化裝置。

背景技術(shù)

目前，在大多數(shù)化工廠中，通常將生產(chǎn)后的廢水經(jīng)公司的簡(jiǎn)單處理后直接排往能源公司進(jìn)行處理，然而大多數(shù)公司污水處理能力有限，從而導(dǎo)致影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量，且廢水處理成本較高。

此外，大多化工廠中采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，然而強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器處理后的母液堿所含有的有機(jī)雜質(zhì)較多，容易導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)垢，從而使得導(dǎo)致蒸發(fā)效率降低、且增加了蒸汽消耗。此外，粗品碳酸鈉質(zhì)量較低，需多次重結(jié)晶。回收的母液堿質(zhì)量差，不利于堿熔反應(yīng)，從而導(dǎo)致質(zhì)量差和收率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種的廢水吸附凈化裝置，其提高了化工廠的污水處理能力，減少污染因子總量同時(shí)降低了廢水排放和堿的流失，極大節(jié)約了能源，且對(duì)環(huán)保事業(yè)做了貢獻(xiàn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種廢水吸附凈化裝置，包括吸附塔、

與所述吸附塔相連通的濾液收集罐，其中；

吸附塔包括設(shè)置在上部的液體進(jìn)口以及設(shè)置在底部的液體出口，所述吸附塔內(nèi)從上到下依次設(shè)置有PVC無紡布層、樹脂柱以及活性炭吸附層，所述吸附塔的液體出口與所述濾液收集罐的液體進(jìn)口相連通；

所述濾液收集罐上設(shè)置有COD檢測(cè)儀，所述COD檢測(cè)儀的COD檢測(cè)端伸入至濾液收集罐內(nèi)部，所述COD檢測(cè)儀的COD顯示端設(shè)置在濾液收集罐外部；

所述濾液收集罐的底部分別與甲醇回收系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、回收管道、以及排出管道連通；

所述甲醇回收系統(tǒng)包括脫附罐和精餾罐，所述脫附罐的一液體進(jìn)口與濾液 收集罐的液體出口連通，所述脫附罐的另一液體進(jìn)口與堿液罐連通，所述脫附罐的液體出口與精餾罐的液體進(jìn)口連通，所述精餾罐的一個(gè)液體出口與甲醇回收罐連通，所述精餾罐的另一液體出口與濃縮罐連通；

所述脫附系統(tǒng)包括吸附罐，所述吸附罐的一液體進(jìn)口與濾液收集罐的液體出口連通，吸附罐的另一液體進(jìn)口與堿液罐連通，吸附罐底部的液體出口與濃縮罐連通。

進(jìn)一步地，還包括一PLC控制箱，所述PLC控制箱分別與所述COD檢測(cè)儀的COD顯示端以及設(shè)置在濾液收集罐四個(gè)液體出口的智能閥控制器電性連接。

所述濾液收集罐內(nèi)的上部設(shè)置有PVC無紡布層，下部設(shè)置有PVC濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述吸附塔、濾液收集罐、脫附罐、精餾罐的液體進(jìn)口和液體出口處均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

所述堿液罐中所盛裝的堿液為靛藍(lán)堿。

本實(shí)用新型的操作過程如下：

將工廠中的母液堿或廢水按一定的流量通過吸附塔進(jìn)行吸附，處理后的濾液收集至濾液收集罐中，通過檢測(cè)濾液收集罐中的COD含量而選擇對(duì)應(yīng)的處理系統(tǒng)。經(jīng)檢測(cè)分析，能用于氧化底水則用于生產(chǎn)回收利用；若不能用于生產(chǎn)的部分排入能源公司處理；當(dāng)吸附后液體的COD高于規(guī)定值時(shí)，則對(duì)樹脂進(jìn)行脫附處理后重復(fù)使用。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

通過本實(shí)用新型的廢水吸附凈化裝置，減少了廢水排放和堿的流失；減少了污染因子總量，提高能源公司污水處理能力，以達(dá)到滿足公司滿負(fù)荷生產(chǎn)要求；提高粗品碳酸鈉質(zhì)量，節(jié)約能源，只需重結(jié)晶一次就能達(dá)到合格品要求；減少了母液堿中有機(jī)雜質(zhì)，減少蒸發(fā)器結(jié)垢，有利于提高蒸發(fā)效率，降低蒸汽消耗；提高了回收母液堿的質(zhì)量，有利于堿熔反應(yīng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率；到達(dá)了環(huán)保的要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附 圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

吸附塔100；PVC無紡布層110；、樹脂柱120；活性炭吸附層130；濾液收集罐200；COD檢測(cè)端210；COD顯示端220；PLC控制箱230；PVC無紡布層240；PVC濾網(wǎng)250；甲醇回收系統(tǒng)300；脫附罐310；精餾罐320；堿液罐330；甲醇回收罐340；濃縮罐350；脫附系統(tǒng)400；吸附罐410；回收管道500；排出管道600。

具體實(shí)施方式