[實(shí)用新型]一種相位轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621486532.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN206847657U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫志強(qiáng);張玉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州奧易克斯汽車電子有限公司
• 主分類號(hào): G01D18/00
• 分類號(hào): G01D18/00
• 代理公司: 天津諾德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)12213
• 代理人: 欒志超

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于傳感器測(cè)試裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種相位轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試臺(tái)。

背景技術(shù)

相位傳感器是檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)配氣相位的傳感器,通過對(duì)聯(lián)軸器位置轉(zhuǎn)角的檢測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是通過測(cè)量曲軸的轉(zhuǎn)速來(lái)確定的，而曲軸的轉(zhuǎn)速通常是通過安裝在曲軸上的信號(hào)盤來(lái)測(cè)量的。

相位/轉(zhuǎn)速傳感器的探頭內(nèi)有檢測(cè)線圈，可以感知靠近的金屬，當(dāng)附近沒有金屬的時(shí)候，包括探頭在內(nèi)的LC回路出于諧振狀態(tài)，輸出電壓U為最大。當(dāng)有金屬物體靠近探頭，檢測(cè)線圈就會(huì)在金屬物表面感應(yīng)出渦流，從而改變線圈的電感量，LC并聯(lián)回路失諧，輸出電壓降低。檢測(cè)距離越小，輸出電壓越低。這樣就可以檢測(cè)出相位的變化。

相位/轉(zhuǎn)速傳感器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上。它的性能好壞對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能有很大影響。因此需對(duì)相位/轉(zhuǎn)速傳感器是十分重要環(huán)節(jié)，要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種相位轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試臺(tái)，能夠完成對(duì)多種相位傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器的快速測(cè)試，并且具有穩(wěn)定可靠，精度高，檢測(cè)速度快，操作簡(jiǎn)單，信息顯示準(zhǔn)確直觀等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種相位轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試臺(tái)，包括傳感器測(cè)試臺(tái)和控制系統(tǒng)，所述傳感器測(cè)試臺(tái)包括性能測(cè)試模塊和尺寸泄露測(cè)試模塊；

所述性能測(cè)試模塊包括電機(jī)、聯(lián)軸器、信號(hào)盤、測(cè)試子臺(tái)、快換工裝和壓緊機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)軸器一端與所述電機(jī)連接，另一端與所述信號(hào)盤連接，所述電機(jī)、所述聯(lián)軸器和所述信號(hào)盤均設(shè)置在所述測(cè)試子臺(tái)的下端，所述信號(hào)盤上設(shè)置有齒，所述信號(hào)盤和被測(cè)傳感器之間存在間隙，所述快換工裝和所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述測(cè)試子臺(tái)上；

所述尺寸泄漏測(cè)試模塊包括主體框架、快換工裝、密封腔、活塞桿、 Z型連桿、氣缸、位移傳感器和泄露檢測(cè)儀，所述泄漏檢測(cè)儀通過管路與所述密封腔相連，所述活塞桿與所述氣缸相連，所述位移傳感器通過所述Z 型連桿與所述活塞桿相連。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)包括觸摸顯示屏、工控機(jī)、程控電源、可編程邏輯控制器和資源通用接口，所述工控機(jī)上設(shè)置有串口和數(shù)據(jù)采集卡，所述觸摸顯示屏與所述工控機(jī)連接，所述可編程邏輯控制器和所述程控電源均通過所述串口與所述工控機(jī)連接，所述資源通用接口分別與所述數(shù)據(jù)采集卡和所述程控電源連接，所述位移傳感器、所述泄漏檢測(cè)儀、所述氣缸均與所述可編程邏輯控制器連接。

進(jìn)一步地，所述傳感器測(cè)試臺(tái)還設(shè)置有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有擴(kuò)展接口和廢料槽，所述廢料槽下端設(shè)置有廢料箱，所述性能測(cè)試子臺(tái)和所述尺寸泄露測(cè)試子臺(tái)均安置在所述工作臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述傳感器測(cè)試臺(tái)的框架上還設(shè)置有安全光柵，所述安全光柵與所述可編程邏輯控制器連接。

進(jìn)一步地，所述信號(hào)盤為相位檢測(cè)信號(hào)盤或轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)盤。

進(jìn)一步地，所述性能測(cè)試模塊還包括調(diào)速機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述串口為RS232。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，能夠完成對(duì)多種相位傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器的快速測(cè)試，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，穩(wěn)定可靠，精度高，檢測(cè)速度快，操作簡(jiǎn)單，信息顯示準(zhǔn)確直觀等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的外觀示意圖

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本發(fā)明的工作臺(tái)示意圖

圖4是本發(fā)明的相位傳感器測(cè)試子臺(tái)示意圖

圖5是本發(fā)明的相位傳感器測(cè)試模塊示意圖

圖6是本發(fā)明的轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試子臺(tái)示意圖

圖7是本發(fā)明的轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試模塊示意圖

圖8是本發(fā)明的相位傳感器測(cè)試工作結(jié)構(gòu)示意圖

圖9是本發(fā)明的轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)試工作結(jié)構(gòu)示意圖

圖10是本發(fā)明的尺寸泄露測(cè)試模塊示意圖

圖11是本發(fā)明的尺寸泄露測(cè)試模塊側(cè)視圖

圖12是本發(fā)明的尺寸泄露測(cè)試模塊剖視圖

圖13是本發(fā)明的控制系統(tǒng)原理框圖

圖中：

1、觸摸顯示屏 2、性能測(cè)試模塊 3、廢料槽

4、工作平臺(tái) 5、尺寸泄露測(cè)試模塊 6、安全光柵

7、拔桿開關(guān) 8、工控機(jī) 9、泄漏檢測(cè)儀

10、廢料箱11、測(cè)試子臺(tái)12、性能檢測(cè)快換工裝

13、壓緊機(jī)構(gòu)14、信號(hào)盤15、位移傳感器

16、聯(lián)軸器17、電機(jī)18、尺寸檢測(cè)快換工裝

19、尺寸泄露測(cè)試模塊20、尺寸泄露測(cè)試子臺(tái)21、主體框架

22、活塞桿23、Z型連桿 24、氣缸

25、密封腔