[實用新型]一種用于連續(xù)油管的滾壓抗扭式內(nèi)連接器

有效

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• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN206554814U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設計）人: 劉宏偉;魯明春;馬振勇;賈曉偉;鄧華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B17/02
• 分類號: E21B17/02
• 代理公司: 北京三高永信知識產(chǎn)權代理有限責任公司11138
• 代理人: 董亞軍

技術領域

本實用新型涉及連續(xù)油管專用工具領域，特別涉及一種用于連續(xù)油管的滾壓抗扭式內(nèi)連接器。

背景技術

連續(xù)油管是一種金屬材料制成的(一般是鋼材料，具體地，使用滾壓工具將板狀金屬材料滾壓加工成管狀結構，此時，在該管狀結構上形成有一條縫隙，對該縫隙實施焊接，使該管狀結構內(nèi)產(chǎn)生一條沿其長度方向凸起的焊縫)，可盤繞在大直徑(一般為1m以上)卷筒上的幾百米至幾千米的管子。連續(xù)油管基于其具有強度高、塑性好、安裝時間短和收益高等優(yōu)點被廣泛應用于油氣田修井、鉆井等作業(yè)中。因此，為了保證連續(xù)油管與進行不同作業(yè)時使用的油管工具順利連接 (油管工具可以為多種，例如，打撈工具、切割工具、振蕩器等)，提供一種連接器是十分必要的。

現(xiàn)有技術提供了一種滾壓式內(nèi)連接器，包括空腔圓柱體(設置有自上而下的空腔)，側壁上沿圓周方向設置有多個滾壓槽，相鄰兩個滾壓槽之間設置有密封槽(在多個密封槽中均放置有密封圈)。應用時，使用鉸刀或其它工具將連續(xù)油管內(nèi)凸起的焊縫刮平(刮平指的是將該凸起的焊縫刮至與連續(xù)油管的內(nèi)壁相平，具體地，只需刮平連續(xù)油管管口處的焊縫，保證空腔圓柱體上的密封槽及其以下部分順利插入連續(xù)油管內(nèi)即可)，以防止焊縫會刮壞密封圈，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，在焊縫被刮至平滑后，將該空腔圓柱體上的密封槽及其以下部分插入連續(xù)油管內(nèi)；隨后，使用滾壓工具在滾壓槽上方的連續(xù)油管的管壁上施加一定壓力，使連續(xù)油管的管壁發(fā)生變形并被擠壓至滾壓槽內(nèi)(可以理解的是，在滾壓連續(xù)油管時，由于管體受力不均，管內(nèi)表面不可能為完整圓柱體，密封槽內(nèi)的密封圈會產(chǎn)生滲漏)，以實現(xiàn)該內(nèi)連接器與連續(xù)油管之間的連接(滾壓工具為本領域所常見的，也稱滾壓刀、滾壓頭等，本領域技術人員通過市購即可獲得)；隨后，在空腔圓柱體的上端安裝試壓裝置進行密封性和抗拉力測試，待合格后即可拆卸該試壓裝置，并在空腔圓柱體的上端安裝相應作業(yè)所配套的油管工具下井作業(yè)。其中，將空腔圓柱體靠近油管工具的一端視為上端，將靠近連續(xù)油管的一端視為下端。

設計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題：

由于連續(xù)油管的長度較長但內(nèi)徑較小，在刮平連續(xù)油管內(nèi)的焊縫時費時費力；此外，下入井內(nèi)的油管工具在作業(yè)過程中會產(chǎn)生較大的扭矩，降低該內(nèi)連接器與連續(xù)油管內(nèi)壁之間的靜摩擦力，使該內(nèi)連接器發(fā)生旋轉，進入導致施工不順利或停止施工。

實用新型內(nèi)容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種省時省力，能夠抵抗扭矩，保證順利施工的用于連續(xù)油管的滾壓抗扭式內(nèi)連接器。具體技術方案如下：

一種用于連續(xù)油管的滾壓抗扭式內(nèi)連接器，包括空腔圓柱體，外壁上設置有多圈滾壓槽和位于所述滾壓槽上方的多圈下密封槽，所述下密封槽內(nèi)設置有密封圈；

所述空腔圓柱體的位于相鄰兩個所述滾壓槽之間的外壁上均設置有焊縫槽；

所述焊縫槽的上、下兩端與所述滾壓槽連通；

多個所述焊縫槽呈直線狀排列在所述空腔圓柱體的外壁上。

具體地，作為優(yōu)選，所述滾壓槽的形狀為半圓弧形凹槽。

具體地，作為優(yōu)選，所述焊縫槽的形狀為長圓形凹槽。

具體地，作為優(yōu)選，所述焊縫槽上、下兩端所在半圓的半徑為 2-3mm。

具體地，作為優(yōu)選，所述空腔圓柱體的位于最上端的所述下密封槽上方的柱體上套裝有環(huán)形體；

所述環(huán)形體的外徑大于所述空腔圓柱體的外徑，以在所述環(huán)形體和所述空腔圓柱體之間形成外環(huán)形臺階。

具體地，作為優(yōu)選，所述空腔圓柱體的上端接頭設置成圓臺狀，外壁上設置有外螺紋。

具體地，作為優(yōu)選，所述環(huán)形體的外壁上設置有兩個對稱的方形槽。

具體地，作為優(yōu)選，所述空腔圓柱體的位于所述上端接頭與所述環(huán)形體之間柱體上設置有上密封槽；

所述上密封槽內(nèi)設置有密封圈。

具體地，作為優(yōu)選，所述環(huán)形體的底端與所述空腔圓柱體的底端之間的距離為25-35mm。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：