[實用新型]一種用于球團豎爐的煙氣凈化裝置

有效

• 申請號: 201621483089.2
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN206688486U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 王亞軍;張世順;員在斌;張兵
• 申請（專利權）人: 山西易通環保技術有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/86;B01D53/60;C05C13/00
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所14108
• 代理人: 溫霞云

技術領域

本實用新型涉及焦爐煙氣凈化裝置，具體涉及一種用于球團豎爐的煙氣凈化裝置。

背景技術

在球團豎爐礦粉燒結生產過程中，排放的煙氣含有粉塵、SO₂、NO_x、汞、二惡英等煙氣污染物。在當前嚴峻的形勢下，各級政府近兩年紛紛出臺、修訂相應的政策法規和排放標準，污染物排放的指標不斷嚴格，部分指標已經達到甚至超過歐美發達國家的排放標準，同時，環保監管部門的執法力度也在不斷加強。新的排放標準給原有和新建的球團豎爐煙氣治理項目帶來了新的抉擇和考驗。

球團豎爐煙氣具有煙氣量大，溫度低，成分復雜，波動幅度大等特點，脫硫和脫硝難度很大。我國球團燒結煙氣脫硫起步較晚，脫硫工藝繁多，如石灰石-石膏脫硫技術、氨法脫硫技術、半干法脫硫技術等，許多脫硫裝置用于球團豎爐不能穩定運行，排放達標，工況適應性差，運行成本高，缺點明顯，有的根本就不能運行，綜合脫硫效率僅為38.6%，造成了巨大的投資浪費。目前，煙氣脫硝技術主要是利用還原法將煙氣中的NO_x還原為N₂，主要有SCR法和SNCR法，但是球團豎爐的排煙溫度只有80-140℃，還原法不能實現對NO_x的去除。這些方法都是單一的減排技術，脫硫是獨立一套系統，脫硝是獨立一套系統，不能實現同時脫除多種污染物質。

發明內容

本實用新型提供了一種用于球團豎爐的煙氣凈化裝置，以達到低成本、低消耗、低投資、同時脫除NO_x和SO₂的目的。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現 ：

一種用于球團豎爐的煙氣凈化裝置，

包括分別與吸收塔連接的引風機、臭氧發生器、氨水罐、事故罐、鹽液儲存罐、工藝水箱；

所述的引風機通過臭氧反應裝置和吸收塔連接；

所述的臭氧反應裝置還依次連接稀釋罐和臭氧發生器、汽化器和液氧罐；

所述的吸收塔連接有循環泵、混合鹽液排出泵、工藝水泵，所述的工藝水泵連接工藝水箱，所述的鹽液排出泵依次連接過濾分離裝置、鹽液儲存罐、鹽液泵、蒸發器、結晶造粒裝置和干燥包裝裝置。

進一步地，所述的吸收塔為噴淋吸收塔，配置三層噴頭和三級除霧器，吸收塔自下而上依次為底部反應池、脫硫脫硝吸收段、除霧器段、煙氣出口直排煙囪。

系統運行時，從球團豎爐引出的煙氣，經布袋除塵器后，經引風機升壓后進入臭氧反應裝置；臭氧發生器產生的臭氧經過稀釋后投加到臭氧反應裝置中；煙氣中的NO與臭氧接觸后產生氧化反應，將廢氣中的NO轉化為高價氮氧化物(N₂O₃、NO₂)，進入吸收塔；含高價氮氧化物和SO₂的煙氣經吸收塔內的吸收液吸收凈化后，產生硝酸和硫酸，尾氣通過吸收塔頂部直排煙囪排出；向吸收塔內加入氨水作為中和劑，對硝酸和硫酸進行中和反應，產生硝酸銨和硫酸銨化肥副產品；化肥鹽液的濃度達到一定程度后，從收塔底部排出，依次進行粉塵分離、濃縮結晶和干燥，成為固態化肥，再進行包裝銷售；吸收液是一種含有催化劑、水和鹽液等組成的混合液，對粉塵和其他污染物質有捕捉作用，實現了多效合一；催化劑從吸收液經過分離后重新進入吸收塔進行反復循環使用，本身不消耗。

系統運行時，本實用新型裝置實現了球團豎爐煙氣減排系統集成，可滿足污染物脫除高標準要求，可以在同一系統中同時脫硫、脫硝、脫汞、脫二惡英、除塵等，具有高效凈化、低成本運行和無二次污染等優勢，實現了脫硫效率≥99%，脫硝效率≥85%，脫汞效率≥90%，脫二惡英效率≥50%，實現從環保投入純消耗向環保產出資源化的轉變，具有高效凈化、低成本運行，副產品為化肥，無二次污染等特點。

本實用新型系統簡單，具有高效凈化、低成本運行的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.引風機，2.臭氧發生器，3.稀釋風機，4.稀釋罐，5.臭氧反應裝置，6.吸收塔，7.循環泵，8.混合鹽液排出泵，9.過濾分離裝置，10.氨水罐，11.氨水泵，12.工藝水箱，13.工藝水泵，14.事故罐，15.事故返回泵，16.鹽液儲存罐，17.鹽液泵，18.蒸發器，19.結晶造粒裝置，20.干燥包裝裝置。

具體實施方式