[實(shí)用新型]一種符合人機(jī)工程學(xué)的組裝工序材料架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621481792.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206326587U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖吉軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 桂林電子科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B25H3/04
• 分類(lèi)號(hào): B25H3/04
• 代理公司: 桂林市華杰專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司45112
• 代理人: 王儉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及材料架，尤其是一種符合人機(jī)工程學(xué)的組裝工序材料架。

背景技術(shù)

對(duì)于需要較多種類(lèi)零配件進(jìn)行組裝的工作，操作人員需要耗費(fèi)很多的精力和時(shí)間用于找到裝有需要的原材料的盒子，并執(zhí)行伸手拿取操作。

根據(jù)作業(yè)分析基礎(chǔ)原理，一次定位操作需要時(shí)間，一次抓取操作需要時(shí)間，并且定位操作是消耗精力的操作，頻繁定位抓取容易造成操作者疲勞，導(dǎo)致定位抓取失誤，重新定位抓取消耗更多的時(shí)間和精力，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況，提供一種符合人機(jī)工程學(xué)的組裝工序材料架，這種組裝工序材料架能提高操作中的定位抓取準(zhǔn)確性，提高工作效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：

一種符合人機(jī)工程學(xué)的組裝工序材料架，包括

材料架，所述材料架呈棱臺(tái)狀；

材料箱，所述材料箱設(shè)置在材料架內(nèi)，材料箱的抽出端位于材料架的前側(cè)；所述材料箱數(shù)量為八個(gè)，八個(gè)材料箱的抽出端分為兩列均布在材料架的前側(cè)上；

橫隔板，所述橫隔板橫向設(shè)置在材料架前側(cè)上，橫隔板將八個(gè)材料箱均等分分為上、下兩個(gè)部分；

縱隔板，所述縱隔板縱向設(shè)置在材料架前側(cè)上，縱隔板將八個(gè)材料箱均等分分為左、右兩個(gè)部分；

所述橫隔板和縱隔板將材料架前側(cè)分為左上、右上、左下和右下四個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間包含兩個(gè)材料箱的抽出端。

所述的組裝工序材料架為兩個(gè)，兩個(gè)組裝工序材料架分別設(shè)置在操作者的左、右手伸手可及的范圍內(nèi)。

所述橫隔板的寬度為1-3mm，優(yōu)選的寬度為2mm。

所述縱隔板的寬度為1-3mm，優(yōu)選的寬度為2mm。

所述的材料架呈四棱臺(tái)狀。

所述的材料箱為四方體形材料箱。

本實(shí)用新型的原理：根據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理，操作對(duì)象盡可能放置于人觸手可及的地方，以使抓取動(dòng)作更經(jīng)濟(jì)，例如飛機(jī)駕駛艙便是使操作按鈕分布于人不用移動(dòng)身體前提下手臂可以觸及的空間。

可設(shè)置兩個(gè)相同的組裝工序材料架，一個(gè)靠近左手?jǐn)[放提供左手操作，另一個(gè)靠近右手?jǐn)[放提供右手進(jìn)行操作，橫隔板、縱隔板固定于材料架上，作用是人伸手通過(guò)觸覺(jué)可以定位到某個(gè)材料箱，實(shí)現(xiàn)了盲識(shí)定位，這樣在左、右手分別放置一個(gè)這樣的組裝工序材料架，可以以盲識(shí)的操作方式對(duì)最多16種材料進(jìn)行組裝作業(yè)，而不需要將視線移開(kāi)。

立體的材料箱擺放方式使材料箱都在操作者伸手可及的范圍之內(nèi)，優(yōu)化了操作布置，使之滿足人機(jī)工程學(xué)要求，提高了操作速度，減少了操作者的體力疲勞度（盲識(shí)操作提高操作速度，同時(shí)降低操作者的精神疲勞），由于盲識(shí)帶來(lái)的另一個(gè)有益效果為，使操作者更容易定位材料箱，在某些作業(yè)中可以實(shí)現(xiàn)雙手同時(shí)分別在左、右組裝工序材料架上抓取不同的材料，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)工程學(xué)雙手作業(yè)，提高了操作中的定位抓取準(zhǔn)確性，節(jié)約了抓取時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.材料架 2.材料箱 3.橫隔板 4.縱隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步的闡述，但不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1，一種符合人機(jī)工程學(xué)的組裝工序材料架，包括

材料架1，所述材料架1呈棱臺(tái)狀；

材料箱2，所述材料箱2設(shè)置在材料架1內(nèi)，材料箱2的抽出端位于材料架1的前側(cè)；所述材料箱2數(shù)量為八個(gè)，八個(gè)材料箱2的抽出端分為兩列均布在材料架1的前側(cè)上；

橫隔板3，所述橫隔板3橫向設(shè)置在材料架1前側(cè)上，橫隔板3將八個(gè)材料箱2均等分分為上、下兩個(gè)部分；

縱隔板4，所述縱隔板4縱向設(shè)置在材料架1前側(cè)上，縱隔板4將八個(gè)材料箱2均等分分為左、右兩個(gè)部分；

所述橫隔板3和縱隔板4將材料架1前側(cè)分為左上、右上、左下和右下四個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間包含兩個(gè)材料箱2的抽出端。

所述的組裝工序材料架為兩個(gè)，兩個(gè)組裝工序材料架分別設(shè)置在操作者的左、右手伸手可及的范圍內(nèi)。

所述橫隔板3的寬度為1-3mm，本例寬度為2mm。

所述縱隔板4的寬度為1-3mm，本例寬度為2mm。

所述橫隔板3、縱隔板4板寬為1-3mm，既可起到盲識(shí)定位作用，又不影響從材料箱2中取出材料的操作。

所述的材料架1呈四棱臺(tái)狀。

所述的材料箱2為四方體形材料箱。