[實用新型]用于檢測產品高度的輸送機

有效

• 申請號: 201621481051.1
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN206511633U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 呂頌銘;龔先
• 申請（專利權）人: 浙江優聯汽車軸承有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;G01B21/02
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 趙芳

技術領域

本實用新型涉及一種檢測機，具體涉及一種用于檢測產品高度的輸送機。

背景技術

用于檢測產品高度的輸送機是用于檢測產品的高度，同時是一個檢測產品是否合格的標準，以往的檢測機，結構比較簡單，產品由人工放置在檢測臺上后取出，或直接將產品輸送至檢測臺上，由于人工放置的檢測位置相對偏差比較大，導致每次檢測到的高度產生相應的偏差，由此導致產品檢測不準確，另外，若產品通過輸送裝置至檢測臺上的情況同樣會有以上的缺陷；另一方面，產品輸送裝置不能根據產品的尺寸來調節其寬度，因此輸送時若產品和輸送帶的空隙較大，不僅不安全，而且產品上料容易堆積在一起，需要人工將產品排列，操作比較麻煩。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供用于檢測產品高度的輸送機，并且能夠克服以上缺陷。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：用于檢測產品高度的輸送機，包括機箱，設在機箱上相互垂直的輸送帶和檢測帶，輸送帶和檢測帶交界處設有用于推動產品的推動氣缸，輸送帶兩側設有可調節擋板，所述檢測帶上端設有固定在機箱上的檢測氣缸，檢測氣缸活塞桿底部設有檢測柱，檢測帶上設有與檢測柱對應的檢測臺，檢測臺底部設有接收檢測柱位移信號的位移傳感器，檢測帶側部設有帶動產品下料的可調節輸送塊，可調節輸送塊與雙向氣缸連接，位移傳感器將信號傳遞給雙向氣缸并通過雙向氣缸帶動產品下料。

作為優選：所述可調節擋板包括兩側的擋板、設在擋板側部的若干定位板，定位板通過絲桿與擋板連接，絲桿與定位板之間通過固定螺絲固定連接，所述輸送帶尾部設有接收產品信號的距離感應器，距離感應器將信號傳遞給推動氣缸并將產品推動至檢測臺上。

本結構可以根據產品的大小來調節擋板的寬度，具體通過輸送帶一側的定位板固定，絲桿端部與擋板固定連接，另一端活動連接在定位板上，調節絲桿使擋板處于合適的位置后通過固定螺絲將絲桿和擋板固定，結構緊湊，操作方便，適用范圍廣。

作為優選：所述可調節輸送塊內側設有帶動產品下料的卡槽，卡槽內側設有可拆卸活動塊，可拆卸活動塊包括活動塊和設在活動塊一側的固定桿，可拆卸活動塊通過螺母固定在卡槽邊緣。

作為優選：所述檢測臺中部設有一探測孔，位移傳感器上的感應探頭設在探測孔內。

作為優選：所述雙向氣缸包括橫向活塞桿和縱向活塞桿，可調節輸送塊固定在縱向活塞桿端部。

作為優選：所述可調節輸送塊底部通過軌道與機箱上表面滑動連接，本結構可調節輸送塊固定在在縱向活塞桿端部，機箱上表面設有與可調節輸送塊軌道配合的軌道槽，避免可調節輸送塊懸空在機箱上表面給活塞桿造成很大的壓力。

作為優選：每個擋板側部分別設有兩個定位板，結構穩定。

作為優選：所述卡槽設有兩個，所述機箱上設有操作面板和接收位移傳感器信號的顯示屏，本結構采用兩個卡槽，可同時運輸兩個產品，提高工作效率，顯示屏便于觀測數據，操作方便。

本實用新型具有有益效果為：

第一，產品通過上料輸送、檢測和下料這流水線，同時通過若干感應器和氣缸的配合輸送，提高產品的檢測質量，減小誤差，自動化程度高，實用性廣；第二，產品輸送裝置可根據產品的尺寸來調節至合理的位置，避免產品上料堆積在一起，提高產品輸送的安全性，結構緊湊，操作也比較方便，降低操作工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中輸送帶的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中檢測氣缸的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中雙向氣缸的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例中雙向氣缸工作狀態的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例中軌道槽的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例中可調節輸送塊的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例中可拆卸活動塊的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例中位移傳感器的結構示意圖。