[實用新型]鈦合金自耗電極液壓設備有效
| 申請號: | 201621473387.3 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN206289287U | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 李廣東;周建林 | 申請(專利權)人: | 龍南新晶鈦業有限公司 |
| 主分類號: | C22B9/21 | 分類號: | C22B9/21;C22B34/12;C22C1/02 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 張文宣 |
| 地址: | 341700 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦合金 電極 液壓 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鈦合金自耗電極液壓設備,屬于化工冶煉機械領域。
背景技術
目前生產鈦及鈦合金鑄錠的主要方法仍為真空自耗電弧熔煉,并可能在今后較長一段時間占據熔煉工藝的主導地位,將壓制好的自耗電極作為負極,銅坩堝作為正極,在真空或惰性氣氛中將自耗電極在電弧高溫加熱下迅速熔化形成熔池并進行攪拌,一些易揮發雜質將加速擴散到熔池表面被去除,合金的化學成分經過攪拌可達到均勻分布的程度,滿足生產需求。
隨著鈦金屬在各行業的廣泛應用,對于鈦金屬的品質要求越來越高,這就對鈦金屬的熔煉提出了新的要求,針對鈦金屬的品質分為各個品級,在熔煉時所需的純度等級會產生不同的要求,這種要求直接由熔煉裝置的真空度體現出來,純度越高要求的真空度越高,針對上述現有技術中所存在的問題,研究設計一種新型的真空自耗電弧熔煉爐液壓設備,從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷,一種鈦合金自耗電極液壓設備,控制精度高,有效的提高鈦合金鑄件的質量,可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
一種鈦合金自耗電極液壓設備,包括熔鈦爐,所述熔鈦爐頂部設有液壓缸,所述液壓缸頂部連接有油缸,所述油缸四周設置有支撐架,所述支撐架上設置有電機、油泵,且所述油泵位于電機下方,所述油泵底部連接有油管,所述油管上設置有電磁控制閥,所述油管另一端連接所述液壓缸,所述熔鈦爐上還連接有抽氣管道,所述抽氣管道另一端連接真空氣缸,所述真空氣缸上設置有控制器,所述真空氣缸一端依次連接有粗抽閥、羅茨泵A、羅茨泵B、擋板閥、滑閥泵,所述擋板閥、滑閥泵之間設置有主閥、油增擴泵。
進一步而言,所述油增擴泵、羅茨泵A、羅茨泵B均布置有水冷裝置進行冷卻。
進一步而言,所述抽氣管道上還裝有真空度檢測裝置。
進一步而言,所述真空氣缸上還設置有PLC控制面板。
進一步而言,所述電機、油泵、羅茨泵A、羅茨泵B、滑閥泵、油增擴泵均電性連接所述控制器。
本實用新型有益效果:一種鈦合金自耗電極液壓設備,通過設置液壓系統升降熔鈦爐和氣壓真空系統對熔鈦爐進行真空處理,提供了鈦合金熔煉過程中所需的條件,通過設置控制器以及各種控制閥便于對液壓系統的控制,且控制精度高,可以反復攪拌熔煉,有效的提高了鈦合金鑄件的質量,通過油增擴泵、羅茨泵A、羅茨泵B上設置的水冷裝置,有效的提高了裝置的散熱效率,提高了使用壽命,整套裝置安裝方便、使用方便、安全可靠、控制精度高,生產出的產品品質較好。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。
圖1是本實用新型一種鈦合金自耗電極液壓設備結構圖。
圖2是本實用新型一種鈦合金自耗電極液壓設備控制系統結構圖。
圖中標號:1、熔鈦爐;2、液壓缸;3、油缸;4、支撐架;5、電機;6、油泵;7、油管;8、電磁控制閥;9、真空氣缸;10、抽氣管道;11、粗抽閥;12、羅茨泵A;13、羅茨泵B;14、擋板閥;15、滑閥泵;16、主閥;17、油增擴泵;18、控制器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1-2所示,一種鈦合金自耗電極液壓設備,包括熔鈦爐1,用于提供熔化空間,所述熔鈦爐1頂部設有液壓缸2,所述液壓缸2頂部連接有油缸3,所述油缸3四周設置有支撐架4,所述支撐架4上設置有電機5、油泵6,且所述油泵6位于電機5下方,所述油泵6底部連接有油管7,所述油管7上設置有電磁控制閥8,所述液壓缸2、油缸3、、電機4、油泵6、油管7、電磁控制閥8組成熔鈦爐液壓升降機構,用于升降熔鈦爐1,所述油管7另一端連接所述液壓缸2,所述熔鈦爐1上還連接有抽氣管道10,所述抽氣管道10另一端連接真空氣缸9,所述真空氣缸9上設置有控制器18,所述真空氣缸9一端依次連接有粗抽閥11、羅茨泵A12、羅茨泵B13、擋板閥14、滑閥泵15,所述擋板閥14、滑閥泵15之間設置有主閥16、油增擴泵17,所述粗抽閥11、羅茨泵A12、羅茨泵B13、擋板閥14、滑閥泵15、主閥16、油增擴泵17組成真空抽氣系統,用于將真空氣缸9以及熔鈦爐內的空間抽成真空,為真空自耗電弧反應提供真空條件。
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