[實用新型]試片成型夾具有效
| 申請號: | 201621471710.3 | 申請日: | 2016-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN206311400U | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發明(設計)人: | 陳錦松 | 申請(專利權)人: | 東莞泰合復合材料有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,黃建祥 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市黃江鎮*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 試片 成型 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及測試試片夾持裝置的技術領域,尤其涉及一種試片成型夾具。
背景技術
在生產過程中,結構膠的測試需要采用測試用的試片與試片的貼合,在試片之間加入結構膠,以及試片之間相對固定定型之后對結構膠進行一系列的測試,具體包括烘烤。因此,試片與結構膠之間的貼合的好壞就決定了該結構膠測試的成功與失敗。在現在的技術中,一般采用燕尾夾對貼合位置的試片進行夾持,但是燕尾夾對試片的受力不均勻,夾持的部分小,導致貼合位置的中部受力大,邊沿受力小,測試結果強差人意。因此,需要一種試片成型夾具能夠使得試片壓合過程受力均勻,便于后期對結構膠的測試。
實用新型內容
本實用新型的一個目的在于:提供一種試片成型夾具,該試片成型夾具能夠使得試片與試片之間貼合的過程中貼合面受力均勻,從而保證了試片之間的結構膠能夠均勻分布,試片成型效果好,便于后期對相對固定的試片進行加工或者測試。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種試片成型夾具,包括工作平臺、工作支架、負重件、杠桿和壓塊,所述工作支架固定在所述工作平臺上,所述杠桿的一端與所述工作支架鉸接,所述壓塊的頂部與所述杠桿的外側面連接,所述杠桿遠離所述工作支架的一端與所述負重件連接,所述工作支架的上表面設置有用于壓合試片的壓合區域,所述壓合區域位于所述壓塊的底部在所述工作支架的上表面的投影面的內部。
優選的,所述壓塊的頂部設置有連接凹槽,所述杠桿的外側面上設置有連接球體,所述連接球體固定在所述杠桿的外側面靠近所述壓塊的一側,所述連接球體與所述連接凹槽選擇性連接。
優選的,還包括調節塊,所述工作支架的內側設置有豎直方向的支架滑槽,所述調節塊靠近所述工作支架的一側設置有調節滑軌,所述支架滑槽與所述調節滑軌滑動連接。
優選的,還包括連接桿,所述調節塊上設置有若干個連接孔,所述杠桿靠近所述工作支架的一端設置有通孔,所述連接桿貫穿所述通孔并與所述連接孔連接。
優選的,所述工作平臺上設置有夾持凸臺、夾持滑槽和夾持滑塊,所述夾持滑槽設置在所述工作平臺的上表面,所述夾持滑塊與所述夾持滑槽滑動連接,所述夾持凸臺固定在所述工作平臺。
優選的,所述杠桿遠離所述工作支架的一端設置有用于連接所述負重件的負重孔,所述負重孔與所述負重件之間連接有垂線。
優選的,所述負重孔包括第一負重孔、第二負重孔和第三負重孔,所述第一負重孔、所述第二負重孔和所述第三負重孔依次設置在所述杠桿的軸線上,所述第一負重孔與所述杠桿遠離所述工作支架的一端的距離比所述第三負重孔與所述杠桿遠離所述工作支架的一端的距離短。
優選的,所述工作平臺上還設置有夾持裝置,所述夾持裝置固定在所述工作平臺的上表面。
優選的,所述夾持裝置包括固定螺栓、彈簧和壓持片,所述固定螺栓貫穿所述壓持片與所述工作平臺螺紋連接,所述彈簧套設在所述固定螺栓上,所述彈簧設置在所述壓持片與所述工作平臺之間。
優選的,所述負重件為砝碼。
本實用新型的有益效果為:一種試片成型夾具,包括工作平臺、工作支架、負重件、杠桿和壓塊,所述工作支架固定在所述工作平臺上,所述杠桿的一端與所述工作支架鉸接,所述壓塊的頂部與所述杠桿的外側面連接,所述杠桿遠離所述工作支架的一端與所述負重件連接,所述工作支架的上表面設置有用于壓合試片的壓合區域,所述壓合區域位于所述壓塊的底部在所述工作支架的上表面的投影面的內部。該試片成型夾具能夠使得試片與試片之間貼合的過程中貼合面受力均勻,從而保證了試片之間的結構膠能夠均勻分布,試片成型效果好,便于后期對相對固定的試片進行加工或者測試。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為實施例所述的試片成型夾具的第一結構示意圖;
圖2為實施例所述的試片成型夾具的第二結構示意圖;
圖3為實施例所述的試片成型夾具的俯視部分示意圖;
圖4為實施例所述的夾持裝置的結構示意圖;
圖5為實施例所述的杠桿與壓塊的結構示意圖。
圖1至圖5中:
1、工作平臺;2、工作支架;3、負重件;4、杠桿;5、壓塊;6、試片;7、連接凹槽;8、連接球體;9、調節塊;10、連接桿;11、連接孔;12、夾持滑槽;13、夾持滑塊;14、第一負重孔;15、第二負重孔;16、第三負重孔;17、固定螺栓;18、彈簧;19、壓持片;20、夾持凸臺;21、壓合區域。
具體實施方式
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