[實用新型]一種銅箔用的傳送裝置

有效

• 申請號: 201621454858.6
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN206345500U
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 張貴斌;鄭惠軍;周啟倫;鄧燁;朱各桂;萬新領
• 申請（專利權）人: 惠州聯合銅箔電子材料有限公司
• 主分類號: B65H20/06
• 分類號: B65H20/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及傳送領域，更具體地，涉及一種銅箔用的傳送裝置。

背景技術

銅箔是一種陰質性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續的金屬箔， 它作為PCB的導電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護層，腐蝕后形成電路圖樣。由于銅箔主要是在電路板上起電氣連接作用，需要保證其表面光滑，沒有劃痕，污染物等。

現有技術中銅箔的傳送一般是用針織類的方形輸送帶，該輸送帶與銅箔的接觸面積大，加大了銅箔與輸送帶之間的摩擦力，使得銅箔的表面劃花；且針織物一般會起毛，毛屑也會粘在銅箔表面，影響銅箔的生產品質。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是提供一種與銅箔的表面的摩擦力小，保證銅箔輸送過程中表面的光滑的傳送裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是：一種銅箔用的傳送裝置，包括支架平臺，所述的支架平臺表面設置有傳送帶；所述的傳送帶與電機連接；所述的傳送帶包括若干個輥道和若干個圓柱形的橡膠輸送條；所述的傳送帶入料端與出料端的兩根輥道上分別設置有若干個凹槽；所述的凹槽與橡膠輸送條的大小形狀相匹配；所述的橡膠輸送條卡接到所述的凹槽內；相比于傳統技術的方條輸送帶，接觸面積小，對銅箔的摩擦力小，保證不傷害銅箔的表面光滑度，直接卡接到輥道上的凹槽內，不容易移位；且輸送條為橡膠條，其表面光滑，相比于傳統的針織型輸送帶，不會掉污染銅箔表面的污染物，保證了銅箔的生產品質。

優選地，所述的橡膠輸送條的數量等于凹槽的數量。

優選地，所述的輥道為4根。

優選地，所述的輥道上均設置有凹槽，加強橡膠輸送條與凹槽之間的固定，使其更不容易移位。

優選地，所述的傳送帶的出料端一側設置有阻擋部。

優選地，所述的阻擋部的高度高于輥道的高度；防止出料端無人接銅箔時直接滑落到地面，損壞銅箔的情況。

優選地，所述的傳送帶兩側邊上還設置有保護框。

優選地，所述的保護框的高度高于輥道的高度；防止銅箔在輸送過程中移位超出傳送帶兩側，直接掉落到地面。

優選地，所述的出料端出料端一側還設置有定位器。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1.輸送條設置為圓柱形，相比于原來的方形，接觸面積小，對銅箔的摩擦力小，保證不傷害銅箔的表面光滑度；

2.將輸送條設置為橡膠條，其表面光滑，相比于傳統的針織型輸送帶，不會掉污染銅箔表面的污染物；

3.圓柱形的輸送帶由于其接觸面積小，卡接到輥道上的凹槽內，不容易移位。

附圖說明

圖1為本實施例1的一種銅箔用的傳送裝置結構示意圖；

圖2為本實施例1的傳送裝置的傳送帶的結構示意圖。

其中，1為支架平臺；2為傳送帶；3為電機；4是第一輥道；5為第二輥道；6為第三輥道；7為第四輥道；8為橡膠輸送條；9為凹槽；10為保護框；11為阻擋部。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。

如圖1-2所示，一種銅箔用的傳送裝置，包括支架平臺1，在支架平臺1表面設置有傳送帶2，該傳送帶2與電機相連，由電機帶動傳送帶傳動。本實施例中的傳送帶2包括4根輥道，分別為第一輥道4，第二輥道5，第三輥道6和第四輥道7，傳送帶還包括有8根圓柱形的橡膠輸送條8，本實施例中在第一輥道4和第四輥道5上設置有與橡膠輸送條8數量一致的凹槽9，該凹槽9的大小形狀與橡膠輸送條8的匹配，使得橡膠輸送條8剛好卡接到凹槽9中。本實施例的輸送條設置為圓柱形，相比于傳統技術的方條輸送帶，接觸面積小，對銅箔的摩擦力小，保證不傷害銅箔的表面光滑度，直接卡接到輥道上的凹槽內，不容易移位；且輸送條為橡膠條，其表面光滑，相比于傳統的針織型輸送帶，不會掉污染銅箔表面的污染物，保證了銅箔的生產品質。

為了使銅箔在傳送帶上不容易滑落，本實施例中還在傳送帶2出料端一側設置有阻擋部11，該阻擋部11高于輥道的高度，防止出料端無人接銅箔時直接滑落到地面，損壞銅箔的情況。

在本實施例中，傳送帶2的兩側邊還設置有保護框10，該保護框10的高度高于輥道的高度，防止銅箔在輸送過程中移位超出傳送帶2兩側，直接掉落到地面。

本實施例中的傳送帶2的出料端一側還設置有定位器，當銅箔到達設定的位置后，電機停止工作，傳送帶停止傳動，待工作人員將銅箔拿走后，定位器檢測到該位置沒有銅箔后再啟動電機，傳送帶運作，以此往復。