[實用新型]一種電鍍廢水重金屬穩(wěn)定達標(biāo)排放系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621453950.0
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN206512017U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 駱勁松;蔡大牛;劉航;葉圣武;謝彬彬
• 申請（專利權(quán)）人: 南京源泉環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16;C02F1/52;C02F1/42;C02F101/20;C02F101/22
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司32218
• 代理人: 徐冬濤,邢賢冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別是一種電鍍廢水處理重金屬穩(wěn)定達標(biāo)排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電鍍生產(chǎn)過程涉及到多種重金屬的使用，如銅、鎳、鉻、鎘、鋅等。電鍍廢水也是三大重金屬污染來源之一。我國有各類電鍍廠約5萬余家，每年排放的重金屬廢水高達40億噸以上。目前，我國電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)按照《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900-2008)》執(zhí)行，絕大部分地區(qū)按照標(biāo)準(zhǔn)中的表二或表三執(zhí)行，對于重金屬污染物而言，排污重金屬超標(biāo)以上將被追究刑事責(zé)任。但是，實際上有許多電鍍廠無法實現(xiàn)長期穩(wěn)定達標(biāo)排放。

目前，電鍍廢水中重金屬的處理主要采用化學(xué)法，即通過投加藥劑，將重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的形式，從而從廢水中分離出來，廢水中的重金屬濃度降低至一定標(biāo)準(zhǔn)，即可達標(biāo)排放。從技術(shù)角度而言，無法穩(wěn)定達標(biāo)排放的原因主要有以下兩個：

1、重金屬以離子形式存在溶解于水中，化學(xué)處理過程中破絡(luò)不徹底或者pH未調(diào)節(jié)到位，導(dǎo)致重金屬未能以固體形式沉淀。例如：各種金屬徹底沉淀的pH值是不一樣的，如：鎳的pH值是＞9.5，通常是將pH值調(diào)節(jié)到10～11；而鋅的pH值是9，在pH值11時，鋅溶解，三價鉻也溶解，造成了顧此失彼，使電鍍廢水處理不達標(biāo)。

2、重金屬以固體懸浮物存在于水中，固液分離過程不徹底，導(dǎo)致懸浮物進入排放水

中。例如斜板沉淀效果不好，砂濾未能定期反洗等。

現(xiàn)在很多污水處理的工藝流程設(shè)計沒能全面考慮各個因素的影響，導(dǎo)致排放水無法穩(wěn)定達標(biāo)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中電鍍廢水重金屬無法穩(wěn)定達標(biāo)的問題，提供一種電鍍廢水重金屬穩(wěn)定達標(biāo)排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用三級系統(tǒng)的設(shè)計思路，確保電鍍廢水達標(biāo)排放。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電鍍廢水重金屬穩(wěn)定達標(biāo)排放系統(tǒng)，包括：廢水收集池、化學(xué)處理系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、離子交換應(yīng)急系統(tǒng)；所述的化學(xué)處理系統(tǒng)包括化學(xué)處理池，化學(xué)處理池的進水口與廢水收集池連接，化學(xué)處理池的出水口與所述的固液分離系統(tǒng)的進口連接，固液分離系統(tǒng)的出水口與離子交換應(yīng)急系統(tǒng)的進口連接，所述的離子交換應(yīng)急系統(tǒng)包括依次連接的陰離子交換樹脂罐和陽離子交換樹脂罐。

所述的固液分離系統(tǒng)包括：斜板沉淀池、污泥濃縮池、石英砂過濾器、超濾裝置，所述的斜板沉淀池的進水口與化學(xué)處理池的出水口連接，斜板沉淀池的污泥出口與污泥濃縮池連接，斜板沉淀池的出水口經(jīng)石英砂過濾器與超濾裝置的進水口連接，超濾裝置的淡水出口與離子交換應(yīng)急系統(tǒng)的進口連接，超濾裝置的濃縮液出口與化學(xué)處理池或廢水收集池連接將超濾濃縮液送回與廢水混合后重新進行化學(xué)處理。

優(yōu)選的，所述的化學(xué)處理系統(tǒng)還可以包括用來投加堿的第一加藥箱、用來投加破絡(luò)劑的第二加藥箱、用來投加混凝劑的第三加藥箱、用來投加絮凝劑的第四加藥箱，化學(xué)處理池分別與第一加藥箱、第二加藥箱、第三加藥箱、第四加藥箱連接。

所述的超濾裝置采用PVDF材質(zhì)的中空纖維膜，中空纖維膜的孔徑在0.01μm～0.05μm；中空纖維膜運行壓力為0.1～0.3MPa。

或所述的固液分離系統(tǒng)包括：循環(huán)水箱、管式膜系統(tǒng)、污泥濃縮池，所述的循環(huán)水箱的進水口與化學(xué)處理池的出水口連接，循環(huán)水箱的污泥出口與污泥濃縮池連接，循環(huán)水箱的出水口與管式膜系統(tǒng)的進水口連接，管式膜系統(tǒng)的濃縮液出口與循環(huán)水箱連接將濃縮液送回循環(huán)水箱與在化學(xué)處理池中經(jīng)過化學(xué)處理的污水混合再次進入管式膜系統(tǒng)，管式膜系統(tǒng)的淡水出口與離子交換應(yīng)急系統(tǒng)的進口連接。

優(yōu)選的，所述的化學(xué)處理系統(tǒng)還可以包括用來投加堿的第一加藥箱、用來投加破絡(luò)劑的第二加藥箱，化學(xué)處理池分別與第一加藥箱、第二加藥箱連接。

所述的管式膜系統(tǒng)采用PVDF材質(zhì)的管式膜，管式膜的孔徑在0.01μm～0.05μm；管式膜系統(tǒng)運行參數(shù)為：濃縮水與透過水的流量比為：5:1～10:1，運行壓力為0.1～0.3MPa。

在所述的循環(huán)水箱和管式膜系統(tǒng)的連接管路上設(shè)有增壓泵。

所述的陰離子交換樹脂罐的個數(shù)為至少1個，當(dāng)陰離子交換樹脂罐的個數(shù)大于2個時，陰離子交換樹脂罐可以采用串聯(lián)也可以采用并聯(lián)。優(yōu)選的，所述的陰離子交換樹脂罐的個數(shù)為1個。所述的陰離子交換樹脂罐中裝填型號為201，D201或D301陰離子交換樹脂。