[實(shí)用新型]一種支管管道的制造裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621443986.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206325988U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳名濤;肖小亭;溫劍平;李俊達(dá);肖貴華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B21D26/047
• 分類號(hào): B21D26/047;B21D26/037
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及支管管道制造領(lǐng)域，特別是涉及一種支管管道的制造裝置。

背景技術(shù)

具有支管的支管管道特別是并排三支管因其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在石油化工、汽車排氣管及日常生活等領(lǐng)域的各管道系統(tǒng)中均有廣泛應(yīng)用。

目前，成形并排三支管此類結(jié)構(gòu)的零件多采用焊接和鑄造工藝。采用焊接工藝，通過(guò)在主管上預(yù)成形支管所對(duì)應(yīng)的孔，然后將支管與主管焊接成形，該方法雖然可以得到任意支管高度的并排三支管，但由于焊縫處容易存在焊渣、孔洞等缺陷易導(dǎo)致生銹、泄露等問(wèn)題。采用鑄造工藝，因鑄造過(guò)程中易出現(xiàn)偏析、縮孔以及縮松等問(wèn)題，進(jìn)而會(huì)造成零件力學(xué)性能低，影響其成形質(zhì)量和使用壽命。

還有一種通過(guò)對(duì)直通管材施加內(nèi)壓獲得整體式并排三支管的方法，其可以克服焊接和鑄造成形的不足，但在成形過(guò)程中支管難以獲得軸向進(jìn)給的補(bǔ)料，易造成管材提早減薄而出現(xiàn)破裂的缺陷，導(dǎo)致支管的成形高度受到限制，約束了并排三支管的應(yīng)用范圍。

因此如何使支管管道成形質(zhì)量好且支管高度高，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種支管管道的制造裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使支管管道成形質(zhì)量好且支管高度高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種支管管道的制造裝置，包括用于夾持管坯的上模具和下模具，所述上模具和所述下模具閉合形成與所述支管管道外形一致的內(nèi)腔，在將所述管坯放置在所述上模具和所述下模具之間時(shí)，所述上模具和所述下模具之間具有能夠?qū)λ龉芘魃舷聫较蚴旱拈g隙，還包括設(shè)在所述管坯兩端且用于密封的兩個(gè)彈性密封塞，至少一個(gè)所述密封塞上安裝有用于向所述管坯內(nèi)充壓的充壓裝置。

優(yōu)選地，在所述上模具和所述下模具之間的間隙內(nèi)放置有設(shè)在所述管坯左右兩側(cè)且用于對(duì)所述管坯左右方向徑向施壓的左沖頭和右沖頭。

優(yōu)選地，所述密封塞具體為橡膠塞。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述密封塞中的一個(gè)上安裝有所述充壓裝置。

優(yōu)選地，所述充壓裝置具體為用于向所述管坯內(nèi)充液的充液閥。

本實(shí)用新型提供的支管管道的制造裝置，包括用于夾持管坯的上模具和下模具，上模具和所述下模具閉合形成與支管管道外形一致的內(nèi)腔，在將管坯放置在上模具和下模具之間時(shí)，上模具和下模具之間具有能夠?qū)芘魃舷聫较蚴旱拈g隙，還包括設(shè)在管坯兩端且用于密封的兩個(gè)彈性密封塞，至少一個(gè)密封塞上安裝有用于向管坯內(nèi)充壓的充壓裝置。

通過(guò)上模具和下模具上下夾持管坯，并在管坯的兩端壓入彈性密封塞，使管坯兩端密封，再通過(guò)上模具和下模具對(duì)管坯上下徑向施壓，且同時(shí)通過(guò)充壓裝置向管坯內(nèi)充壓，使管坯同時(shí)受到徑向壓力和內(nèi)壓的共同作用，從而使管坯材料流向上模具上與支管對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)，形成支管，完成支管管道的成形。綜上所述，本實(shí)用新型提供的支管管道的制造裝置，可以使支管管道成形質(zhì)量好且支管高度高，可以解決支管脹形時(shí)補(bǔ)料難而造成支管高度低和破裂等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的一種具體實(shí)施方式的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的一種具體實(shí)施方式的側(cè)視剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的另一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的另一種具體實(shí)施方式的主視圖；

圖6為采用本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置對(duì)管坯進(jìn)行鐓壓的主視剖視圖；

圖7為采用本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置對(duì)管坯進(jìn)行徑壓脹形的示意圖。

其中，L為放置在上模具和下模具之間的管坯的上下兩側(cè)的距離；上圖6中，D為管坯左右兩側(cè)壁的間距。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種支管管道的制造裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使支管管道成形質(zhì)量好且支管高度高。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3和圖7，圖1為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的一種具體實(shí)施方式的主視圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置的一種具體實(shí)施方式的側(cè)視剖視圖；圖7為采用本實(shí)用新型所提供的支管管道的制造裝置對(duì)管坯進(jìn)行徑壓脹形的示意圖。