[實(shí)用新型]一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621443046.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206367184U | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張法升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市升發(fā)科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C51/18 | 分類號(hào): | B29C51/18;B29C51/44;B29C51/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 便于 塑鋼 牽引 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑鋼型材的加工設(shè)備,尤其是一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備。
背景技術(shù)
塑鋼型材是指用于制作門窗用的PVC型材,因?yàn)閱渭冇肞VC型材加工的門窗強(qiáng)度不夠,通常在型腔內(nèi)添加鋼材以增強(qiáng)門窗的牢固性,因此型材內(nèi)部添加鋼材制作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用,用于制作塑鋼門窗的PVC型材習(xí)慣上被稱作塑鋼型材,因?yàn)橐恍┨囟ㄐ枨螅枰谒茕撔筒牡谋砻婕庸l形凹槽,條形凹槽加工現(xiàn)在采用的是在塑鋼型材加工的模具上設(shè)置凸緣,通過(guò)型材拉制時(shí)直接在型材的表面設(shè)置凹槽,這種設(shè)計(jì)的局限在于,凹槽的大小和深度跟模具在一起基本定型無(wú)法改變,而且這種模具都是只能加工帶有凹槽的塑鋼型材,使用存在局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑鋼型材加工模具所存在的缺陷,提供一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備,包括可移動(dòng)的連接板,連接板的底部設(shè)有支撐桿,支撐桿的端部設(shè)有“U”型夾板,“U”型夾板內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪,轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪通過(guò)活動(dòng)銷軸與“U”型夾板連接,轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪的周面上設(shè)有環(huán)形凸緣,環(huán)形凸緣內(nèi)鑲嵌電熱絲,在轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪的下方設(shè)有導(dǎo)槽模具;
導(dǎo)槽模具包括導(dǎo)槽平臺(tái),在導(dǎo)槽平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽板,導(dǎo)槽板內(nèi)設(shè)有安置槽,安置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽底座,導(dǎo)槽底座上設(shè)有凹槽模,凹槽模與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪上的環(huán)形凸緣相對(duì)應(yīng),導(dǎo)槽底座與安置槽的底部之間形成冷卻腔,冷卻腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)槽底座連接支撐板,導(dǎo)槽板的端部設(shè)有多個(gè)與冷卻腔連通的導(dǎo)水閥;
兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪之間設(shè)有型材切割機(jī)構(gòu),型材切割機(jī)構(gòu)包括固定板,固定板上通過(guò)滑動(dòng)塊連接多個(gè)激光切割刀,激光切割刀位于導(dǎo)槽板的一側(cè);
所述導(dǎo)槽平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有型材牽引機(jī)構(gòu),型材牽引機(jī)構(gòu)包括牽引支架,牽引支架上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有牽引機(jī)械手,牽引機(jī)械手包括兩個(gè)夾鉗,兩個(gè)夾鉗的尾部連接夾緊氣缸,夾緊氣缸通過(guò)移動(dòng)板與牽引支架的導(dǎo)軌連接,牽引支架上設(shè)有帶動(dòng)移動(dòng)板在導(dǎo)軌上移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
上述的一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備,所述安置槽和凹槽模朝導(dǎo)槽板的長(zhǎng)度方向延伸,所述連接板的移動(dòng)方向與導(dǎo)槽板的長(zhǎng)度方向一致。
上述的一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備,所述電熱絲在環(huán)形凸緣內(nèi)周向排布。
上述的一種便于塑鋼型材牽引的導(dǎo)槽設(shè)備,所述連接板的下方設(shè)有固定的升降氣缸。
本實(shí)用新型的有益效果為:該導(dǎo)槽設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪的周面上設(shè)有環(huán)形凸緣,環(huán)形凸緣內(nèi)鑲嵌電熱絲,在轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪的下方設(shè)有導(dǎo)槽模具,導(dǎo)槽模具包括導(dǎo)槽平臺(tái),在導(dǎo)槽平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽板,導(dǎo)槽板內(nèi)設(shè)有安置槽,安置槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)槽底座,導(dǎo)槽底座上設(shè)有凹槽模,凹槽模與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪上的環(huán)形凸緣相對(duì)應(yīng),塑鋼型材進(jìn)行導(dǎo)槽時(shí),將剛剛拉制成型的塑鋼型材(處于軟化狀態(tài))放置在導(dǎo)槽平臺(tái)上,升降氣缸帶動(dòng)連接板和轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪下行,轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪上的環(huán)形凸緣擠壓塑鋼型材并壓縮到導(dǎo)槽底座的凹槽模內(nèi),此時(shí),連接板可以帶動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪在凹槽模內(nèi)滾動(dòng),由于環(huán)形凸緣內(nèi)鑲嵌電熱絲,電熱絲產(chǎn)生的熱量使得凹槽模內(nèi)的塑鋼型材進(jìn)一步軟化并與凹槽模的內(nèi)壁接觸貼合形成凹槽,為了便于型材脫模,導(dǎo)槽底座與安置槽的底部之間形成冷卻腔,冷卻腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)槽底座連接支撐板,導(dǎo)槽板的端部設(shè)有多個(gè)與冷卻腔連通的導(dǎo)水閥,在凹槽成型后,通過(guò)導(dǎo)水閥向冷卻腔注入冷卻水,冷卻水使得凹槽模內(nèi)的塑鋼型材迅速降溫變硬,塑鋼型材即可從凹槽模內(nèi)取出,為了方便取出型材且調(diào)節(jié)型材的寬度大小,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪之間設(shè)有型材切割機(jī)構(gòu),導(dǎo)槽平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有型材牽引機(jī)構(gòu),型材切割機(jī)構(gòu)包括固定板,固定板上通過(guò)滑動(dòng)塊連接多個(gè)激光切割刀,激光切割刀可以根據(jù)需求將導(dǎo)槽平臺(tái)上的塑鋼型材進(jìn)行一定規(guī)格切割,切割完成后,型材牽引機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸控制夾鉗夾住凹槽模端部的塑鋼型材,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)牽引機(jī)械手在牽引支架上移動(dòng),從而將加工好凹槽的塑鋼型材從凹槽模內(nèi)拉出,在轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪上的環(huán)形凸緣擠壓塑鋼型材并壓縮到導(dǎo)槽底座的凹槽模內(nèi)時(shí),型材牽引機(jī)構(gòu)的夾鉗也可以?shī)A住塑鋼型材,在連接板帶動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪在凹槽模內(nèi)滾動(dòng)時(shí),而夾鉗的牽引方向與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪的滾動(dòng)方向相反,可以加快凹槽的加工速度和效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的示意圖:
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖;
圖3為圖1中的A區(qū)放大圖;
圖4為導(dǎo)槽平臺(tái)與導(dǎo)槽板的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
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