[實(shí)用新型]多級傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621439966.6 | 申請日: | 2016-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN206381961U | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫豐強(qiáng);蔡紅珍;景澤;孫程程 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南泰昌傳動機(jī)械有限公司;山東理工大學(xué) |
| 主分類號: | B01J2/22 | 分類號: | B01J2/22;C10L5/44 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司37205 | 代理人: | 徐健 |
| 地址: | 250000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多級 傳動 生物 顆粒 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多級傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī),用于生物質(zhì)顆粒的成型。
背景技術(shù)
生物質(zhì)顆粒燃料是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等經(jīng)過加工產(chǎn)生的顆粒狀環(huán)保新能源燃料。生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大、燃燒純度高、不含硫磷、不腐蝕鍋爐、不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生、清潔衛(wèi)生,并且生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰渣極少,極大地減少了對方灰渣的場地,燃燒后的灰渣是優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥,可回收創(chuàng)利。
目前,常用的生物質(zhì)顆粒燃料加工設(shè)備,多采用模具擠壓的方式,由主軸帶動壓輥,壓輥使物料通過模具擠壓成粒。
專利200620028648.0中公開了一種立式平模造粒機(jī),此專利中使用電機(jī)驅(qū)動顆粒機(jī),電機(jī)與顆粒機(jī)之間有減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)之間通過皮帶傳動。由于皮帶與減速機(jī)的存在,整個設(shè)備占地面積大,造成空間浪費(fèi)。
專利201420581438.9中公開了一種立式環(huán)模顆粒機(jī),此專利中使用電機(jī)驅(qū)動顆粒機(jī),電機(jī)與顆粒機(jī)之間通過聯(lián)軸器和減速機(jī)連接,電機(jī)為臥式。由于電機(jī)與減速機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,當(dāng)設(shè)備在安裝或維修時需要重新將電機(jī)與聯(lián)軸器連接,此過程必須對電機(jī)與減速機(jī)的同軸度進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整過程非常繁瑣,影響實(shí)際使用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種多級傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī),可以實(shí)現(xiàn)多級減速,而且減少設(shè)備的占地面積。
為解決上述問題,本實(shí)用新型的方案為:一種多級傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī),包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動主軸與成型裝置,電機(jī)輸出軸連接減速機(jī)輸入軸,傳動主軸連接減速機(jī)輸出軸與成型裝置,傳動主軸在成型機(jī)本體內(nèi)通過軸承室支撐,所述的減速機(jī)包括盆角齒齒輪組與行星減速器,所述的盆角齒齒輪組為減速機(jī)輸入端,與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接,所述的行星減速器為減速機(jī)輸出端,連接成型裝置,所述的成型裝置、傳動主軸與行星減速器軸線重合。電機(jī)輸出通過減速機(jī)內(nèi)的盆角齒齒輪組變相后經(jīng)過行星減速器減速,行星減速機(jī)相比平行多級減速器占地面積更小。
其中,所述的行星減速機(jī)為二級行星減速機(jī)。
優(yōu)選的,還包括潤滑系統(tǒng),所述的潤滑系統(tǒng)通過管路將潤滑油送入減速機(jī)。
優(yōu)選的,所述的潤滑系統(tǒng)包括依次連接的油箱、油泵及分油器,所述的分油器輸出多條送油管道,所述的送油管道分別連接減速機(jī)內(nèi)的多條傳動軸以及軸承室,所述的油箱連接回油管道,所述的回油管道與減速機(jī)底部連接,所述的軸承室通過與傳動主軸連接的減速機(jī)傳動軸進(jìn)行回油。
優(yōu)選的,所述的潤滑系統(tǒng)包括依次連接的油箱、油泵及分油器,所述的分油器輸出多條送油管道,所述的送油管道分別連接減速機(jī)內(nèi)的多條傳動軸以及軸承室,所述的油箱連接回油管道,所述的回油管道與減速機(jī)底部連接,所述的軸承室通過與傳動主軸連接的減速機(jī)傳動軸進(jìn)行回油。
優(yōu)選的,所述的成型裝置包括成粒模具、兩個壓輥,成粒模具為圓環(huán)形擠出環(huán),所述的壓輥設(shè)置在成粒模具的內(nèi)側(cè),傳動主軸連接兩個壓輥。
優(yōu)選的,所述的行星傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī)包括進(jìn)料及撥料系統(tǒng),進(jìn)料倉設(shè)置在成粒模具的上部,撥料系統(tǒng)設(shè)置在成粒模具的兩側(cè),撥料系統(tǒng)包括撥料液壓馬達(dá)。
本實(shí)用新型成型裝置、傳動主軸與減速機(jī)內(nèi)行星減速器軸線重合,分布在豎直方向上,減少了占地面積,簡化了平面布局,提高了空間的利用率。
附圖說明
圖1是多級傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型減速機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型油路控制系統(tǒng)示意圖;
圖中:1-進(jìn)料倉,2-撥料系統(tǒng),3-成粒模具,4-壓輥,5-機(jī)殼,6-軸承室,7-軸承,8-傳動主軸,9-減速機(jī),10-電機(jī),11-聯(lián)軸器,12-撥料電機(jī),13-分油器,14-整體回油管道,15-油泵,16-油箱,17-局部軸回油管道,91-盆角齒齒輪組,92-與行星減速器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1圖2所示,多級傳動生物質(zhì)顆粒成型機(jī),包括電機(jī)10、減速機(jī)9、傳動主軸8、成型裝置及潤滑系統(tǒng),所述電機(jī)10通過聯(lián)軸器11連接減速機(jī)9,減速機(jī)9輸出端與傳動主軸8連接,傳動主軸8連接成型裝置。所述成型裝置包括成粒模具3、兩個壓輥4,所述成粒模具3為圓環(huán)形擠出環(huán),所述壓輥4設(shè)置在成粒模具3的內(nèi)側(cè),傳動主軸8連接兩個壓輥4。成粒模具3的上部設(shè)有進(jìn)料倉1,成粒模具3的兩側(cè)設(shè)置撥料系統(tǒng)2,撥料系統(tǒng)2包括撥料電機(jī)12。
所述傳動主軸8設(shè)置在機(jī)殼5內(nèi),機(jī)殼5的軸承室6內(nèi)設(shè)有兩個軸承7,兩軸承7支撐傳動主軸8。
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