[實用新型]一種廢鈦表面除油裝置

有效

• 申請號: 201621436479.4
• 申請日: 2016-12-26
• 公開（公告）號: CN206289306U
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 賈文成;胡國靜;劉美鳳;王效富
• 申請（專利權）人: 寶納資源控股（集團）有限公司;東營騏豐鈦業科技有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C25C3/28
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙)11386
• 代理人: 彭霜,馬東偉

技術領域

本實用新型涉及涉及廢鈦處理技術領域，尤其涉及一種廢鈦表面除油裝置。

背景技術

在常用金屬中，鈦是地殼中含量最豐富的元素之一，在結構金屬中豐度占第四位，僅次于鋁、鐵、鎂。鈦是一種性能優越的稀有金屬材料，除了優越的強度/重量比，適合作為航天零組件以外，目前已經開發了許多非航天的用途，在石油、能源、交通、化工、生醫等民用領域也得到了一定應用，并且其應用領域還在不斷擴展。由于鈦在高溫條件下化學性質十分活潑，易與氧、氮、碳、氫等元素發生反應，對提取純鈦造成極大影響，所以在鈦冶金史上生產海綿鈦的工藝一直比較復雜，生產成本高，限制了鈦的廣泛應用。此外，由于鈦及鈦合金獨特的加工工藝特點，加工材的成品率都比較低，一般在50％左右。生產過程會產生大量的邊角料和報廢的鈦產品，如何利用這些殘廢金屬，便成為鈦加工業一項重要的研究課題。21世紀開始，我國日益重視對資源的循環利用。對于鈦工業，加強廢料的回收和加工利用、提高廢舊料的利用率就顯得尤為重要。

廢鈦再生利用的途徑之一就是作為電解精煉的原料，熔鹽電解精煉法是以粗鈦作陽極，在一定析出電位下使原料鈦溶入電解液中，并在陰極析出鈦。電解過程中原料鈦(陽極)中的不純物，其溶出電位比鈦高的雜質不溶出而留在陽極中，溶出電位比鈦低的雜質溶出后留在電解液中，這樣在陰極析出的就為純鈦，從而達到了提純的目的。采用熔鹽電解法精煉鈦不僅可以除去部分氣體雜質，如氧、氮等，也可以有效地去除與鈦析出電位相差較大的金屬雜質，并且生產可連續進行，生產率高，消耗的能量小，生產成本低。

廢鈦特別是廢鈦屑在加工過程中不可避免地被油污染，雜質含量增高，如果直接作為電解精煉的原料，嚴重影響到電解高純鈦的產品純度。

實用新型內容

鑒于上述的分析，本實用新型的目的在于：提供一種廢鈦表面除油裝置，該除油裝置可有效除去廢鈦中的油漬，操作方便。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種廢鈦表面除油裝置，所述除油裝置包括電機及傳動裝置1、槽體5和容器6；

所述容器6位于所述槽體5內；所述容器6的側壁開有通孔7；所述電機及傳動裝置1的傳動軸與所述容器6固定連接；

所述槽體5的上端設置有排水管3，底端別設置有出口閥門11；位于所述出口閥門11之上，所述槽體5的側壁連接有堿液輸送管9；位于所述出口閥門11和堿液輸送管9之間，所述槽體5的側壁連接有水蒸氣輸送管10。

進一步的，所述槽體5固定連接有第一上蓋2；

所述電機及傳動裝置1的傳動軸穿過所述第一上蓋2，且與所述第一上蓋2油封連接。

進一步的，所述第一上蓋2的材料為耐堿腐蝕材料。

進一步的，所述容器6固定連接有第二上蓋4；所述電機及傳動裝置1的傳動軸與所述第二上蓋4連接。

進一步的，所述第二上蓋4的材料為耐堿腐蝕材料。

進一步的，所述通孔7均勻分布在所述容器6的側壁上。

進一步的，所述通孔7的直徑為0.5～1.5cm。

進一步的，所述槽體5、容器6、堿液輸送管9、水蒸氣輸送管10和出口閥門11的材料均為耐堿腐蝕材料。

進一步的，所述耐堿腐蝕材料為蒙乃爾400合金。

本實用新型有益效果如下：

1、本實用新型可有效除去廢鈦中的油漬，提高電解高純鈦品質。

2、本實用新型除油效果好，成本低，操作方便。

3、采用本發明處理后的廢鈦，可直接作為鈦精煉的理想原料。

附圖說明

附圖僅用于示出具體實施例的目的，而并不認為是對本實用新型的限制，在整個附圖中，相同的參考符號表示相同的部件。

圖1為本實用新型的廢鈦表面除油裝置結構示意圖。

圖中，1-電機及傳動裝；2-第一上蓋；3-排水管；4-第二上蓋；5-槽體；6-容器；7-通孔；8-螺旋槳；9-堿液輸送管；10-水蒸氣輸送管；11-出口閥門。

具體實施方式

下面結合附圖來具體描述本實用新型的優選實施例，其中，附圖構成本申請一部分，并與本實用新型的實施例一起用于闡釋本實用新型的原理。

本實施例給出了一種廢鈦表面除油裝置，其結構參考圖1，該除油裝置包括電機及傳動裝置1、槽體5和容器6。