技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)、具有所述用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)和具有所述用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)

強(qiáng)抽式燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r(shí)，排煙風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸承受高溫?zé)煔獾募訜幔^高的溫度會(huì)影響電機(jī)的壽命，因此必須對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效散熱。

相關(guān)技術(shù)中，通常采用強(qiáng)制風(fēng)冷方式進(jìn)行散熱，具體地，由額外增加散熱風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)吹，這樣可以對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱，但是散熱效果并不十分理想，對(duì)電機(jī)的降溫有限。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)，該用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于煙氣的強(qiáng)抽排放，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電機(jī)的散熱，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、散熱效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還提出一種具有所述用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)的排煙系統(tǒng)。

本實(shí)用新型還提出一種具有所述用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出一種用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)，所述用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)包括：機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有煙氣進(jìn)口、冷卻風(fēng)進(jìn)口和煙氣出口；葉輪，所述葉輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)，所述葉輪的兩端面分別構(gòu)成朝向所述煙氣進(jìn)口的吸煙口和朝向所述冷卻風(fēng)進(jìn)口的吸風(fēng)口，所述葉輪的外周面構(gòu)成朝向所述煙氣出口的送風(fēng)口；隔板，所述隔板設(shè)在所述葉輪內(nèi)且分隔所述吸煙口和所述吸風(fēng)口；電機(jī)，所述電機(jī)安裝在所述機(jī)殼上且位于所述冷卻風(fēng)進(jìn)口處，所述電機(jī)與所述葉輪傳動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于煙氣的強(qiáng)抽排放，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電機(jī)的散熱，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、散熱效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板的外直徑R0與所述葉輪的外直徑R1的比值為1/3～1。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在所述葉輪的軸向上，所述隔板與所述吸煙口之間的距離大于所述隔板與所述吸風(fēng)口之間的距離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板與所述葉輪的相對(duì)位置固定以隨所述葉輪旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述機(jī)殼具有蝸殼結(jié)構(gòu)，所述煙氣進(jìn)口和所述冷卻風(fēng)進(jìn)口分別設(shè)在所述機(jī)殼的兩端面且所述煙氣出口的開口朝上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述葉輪的外周面與所述機(jī)殼的內(nèi)周面之間的距離沿所述機(jī)殼的周向朝所述煙氣出口的方向逐漸增大。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電機(jī)位于所述機(jī)殼外部且所述電機(jī)的電機(jī)軸伸入所述冷卻風(fēng)進(jìn)口與所述葉輪傳動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面的實(shí)施例提出一種用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)，所述用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)包括：用于對(duì)煙氣進(jìn)行整流的集煙罩；用于引導(dǎo)所述集煙罩內(nèi)的煙氣排出的排煙風(fēng)機(jī)，所述排煙風(fēng)機(jī)為根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例所述的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)，所述排煙風(fēng)機(jī)安裝在所述集煙罩上，所述煙氣進(jìn)口朝向所述集煙罩內(nèi)部且所述冷卻風(fēng)進(jìn)口朝向所述集煙罩外部。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例所述的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧燂L(fēng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、散熱效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的第三方面的實(shí)施例提出一種燃?xì)鉄崴鳎鋈細(xì)鉄崴靼ǎ簱Q熱系統(tǒng)；用于對(duì)所述換熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱的燃燒系統(tǒng)；用于排放所述燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣的排煙系統(tǒng)，所述排煙系統(tǒng)為根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例所述的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鳎ㄟ^利用根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面的實(shí)施例所述的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括：燃燒換熱腔體，所述換熱系統(tǒng)和所述燃燒系統(tǒng)設(shè)在所述燃燒換熱腔體內(nèi)，所述集煙罩安裝在所述燃燒換熱腔體的頂部。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)的沿長度方向的剖視圖。

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于燃?xì)鉄崴鞯呐艧熛到y(tǒng)的沿寬度方向的剖視圖。