[實用新型]一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置

有效

• 申請號: 201621410010.3
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN206345754U
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 劉鳴;劉利娟;孫宇亮;潘玉慧
• 申請（專利權）人: 蘇州市晶協高新電子材料有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C07C67/48;C07C69/14;C02F101/34
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 張宇

技術領域

本實用新型涉及溶劑回收設備技術領域，特別是一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置。

背景技術

乙酸乙酯是一種常見的有機溶劑，在化工、電子行業應用廣泛，可作為化工原料、清洗劑、萃取劑等，近年來，隨著電子行業的快速發展，對乙酸乙酯的需求量也在增加，電子產品高質量的要求對乙酸乙酯的純度提出了更高的要求，電子行業清洗產生的乙酸乙酯廢液較多，因此設計一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置很有必要，裝置分離效果更好，脫水效率更高，占用空間更少。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置。

實現本實用新型目的采用的技術方案為：一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置，包括原料罐，所述原料罐下方設有進料泵，所述原料罐上設有第一導管，所述原料罐通過第一導管與進料泵固定連接，所述進料泵一側表面上設有第二導管，所述進料泵一側設有提餾，所述進料泵通過第二導管與提餾固定連接，所述提餾下表面設有第三導管，所述提餾下方設有再沸器，所述提餾通過第三導管與再沸器固定連接，所述再沸器上表面設有第四導管，所述再沸器通過第四導管與提餾固定連接，所述提餾上表面設有第五導管，所述提餾上設有精餾，所述提餾通過第五導管與精餾固定連接，所述精餾上設有冷凝器，所述精餾上表面一端設有第七導管，所述精餾通過第七導管與冷凝器固定連接，所述精餾上表面另一側設有第八導管，所述冷凝器上表面設有第十七導管，所述冷凝器通過第十七導管與第八導管連接，所述精餾一側設有進料泵，所述精餾通過第八導管與進料泵固定連接，所述進料泵下方設有換熱器，所述進料泵下表面設有第九導管，所述進料泵通過第九導管與換熱器固定連接，所述換熱器側表面設有第十導管，所述換熱器另一側表面設有第十一導管，所述換熱器一側設有加熱器，所述換熱器通過第十導管與加熱器固定連接，所述加熱器下設有膜組件，所述加熱器下表面設有第十六導管，所述加熱器通過第十六導管與膜組件固定連接，所述膜組件下表面設有第十二導管，所述膜組件側表面設有第十三導管，所述膜組件下設有冷凝器，所述膜組件通過第十二導管與冷凝器固定連接，所述冷凝器下表面設有第十四導管，所述冷凝器側表面設有第十五導管，所述冷凝器下設有真空泵，所述冷凝器通過第十四導管與真空泵固定連接。

作為本發明一優選方案，本實用新型所述換熱器一側設有成品罐，所述換熱器通過第十一導管與成品罐固定連接。

作為本發明一優選方案，本實用新型所述精餾下表面一端設有第六導管，所述第六導管與第二導管相連接。

作為本發明一優選方案，本實用新型所述膜組件通過第十三導管與換熱器固定連接。

作為本發明一優選方案，本實用新型所述冷凝器一側設有水箱，所述冷凝器通過第十五導管與水箱固定連接。

本實用新型的技術優點在于：利用本實用新型的技術方案設計的一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置，本裝置操作簡單，分離效率更高，脫水效果更好，占用空間更小，且膜分離得到的水可以回收利用，綠色環保。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種使用超重力床結合膜分離技術回收廢液中乙酸乙酯的裝置的結構示意圖。

圖中，1、原料罐；2、進料泵；3、第一導管；4、第二導管；5、提餾；6、第三導管；7、再沸器；8、第四導管；9、第五導管；10、精餾；11、第十六導管；12、第七導管；13、第八導管；14、換熱器；15、第九導管；16、第十導管；17、第十一導管；18、加熱器；19、膜組件；20、第十二導管；21、第十三導管；22、冷凝器；23、第十四導管；24、第十五導管；25、真空泵；26、成品罐；27、第十六導管；28、水箱；29、第十七導管；30、冷凝器；31、進料泵。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。